టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ల పరిజ్ఞానం

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లు
వాంఛనీయ గ్రేడ్ ఎంపికతో, సబ్‌మిక్రాన్ గ్రెయిన్ సైజు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌లు సాంప్రదాయిక కార్బైడ్‌తో తరచుగా సంబంధం ఉన్న స్వాభావిక పెళుసుదనం లేకుండా రేజర్ అంచుకు పదును పెట్టవచ్చు.స్టీల్ వలె షాక్-రెసిస్టెంట్ కానప్పటికీ, కార్బైడ్ Rc 75-80కి సమానమైన కాఠిన్యంతో చాలా దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.చిప్పింగ్ మరియు బ్రేకేజీని నివారించినట్లయితే కనీసం 50X సంప్రదాయ బ్లేడ్ స్టీల్స్ యొక్క బ్లేడ్ జీవితాన్ని ఆశించవచ్చు.

ఉక్కు ఎంపిక విషయంలో వలె, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (WC) యొక్క వాంఛనీయ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది దుస్తులు-నిరోధకత మరియు మొండితనం/షాక్ రెసిస్టెన్స్ మధ్య రాజీపడే ఎంపికలతో కూడిన సంక్లిష్ట ప్రక్రియ.సిమెంటెడ్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ చాలా గట్టి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ రేణువులకు "బైండర్"గా పనిచేసే డక్టైల్ మెటల్, పొడి కోబాల్ట్ (కో)తో టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ కలయికతో (అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద) సింటరింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడింది.సింటరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వేడి 2 భాగాల యొక్క ప్రతిచర్యను కలిగి ఉండదు, కానీ కోబాల్ట్ ద్రవ స్థితికి చేరుకోవడానికి మరియు WC కణాలకు (వేడితో ప్రభావితం కాని) ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ జిగురు మాతృక వలె మారుతుంది.రెండు పారామితులు, అవి కోబాల్ట్ యొక్క నిష్పత్తి మరియు WC కణ పరిమాణం, ఫలితంగా "సిమెంట్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్" ముక్క యొక్క బల్క్ మెటీరియల్ లక్షణాలను గణనీయంగా నియంత్రిస్తాయి.
పెద్ద WC కణ పరిమాణం మరియు కోబాల్ట్ యొక్క అధిక శాతాన్ని పేర్కొనడం వలన అధిక షాక్ నిరోధక (మరియు అధిక ప్రభావ బలం) భాగం లభిస్తుంది.WC ధాన్యం పరిమాణం ఎంత చక్కగా ఉంటుందో (అందుకే, కోబాల్ట్‌తో పూత పూయాల్సిన WC ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువ) మరియు తక్కువ కోబాల్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఫలితంగా వచ్చే భాగం కష్టతరంగా మరియు ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.బ్లేడ్ మెటీరియల్‌గా కార్బైడ్ నుండి అత్యుత్తమ పనితీరును పొందడానికి, చిప్పింగ్ లేదా బ్రేకేజ్ వల్ల ఏర్పడే అకాల అంచు వైఫల్యాలను నివారించడం చాలా ముఖ్యం, అదే సమయంలో వాంఛనీయ దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

ఆచరణాత్మక అంశంగా, చాలా పదునైన, తీవ్రమైన కోణాల కట్టింగ్ అంచుల ఉత్పత్తి బ్లేడ్ అప్లికేషన్‌లలో (పెద్ద నిక్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను నివారించడానికి) చక్కటి గ్రెయిన్డ్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్దేశిస్తుంది.1 మైక్రాన్ లేదా అంతకంటే తక్కువ సగటు ధాన్యం పరిమాణం కలిగిన కార్బైడ్ వినియోగాన్ని బట్టి, కార్బైడ్ బ్లేడ్ పనితీరు;అందువల్ల, కోబాల్ట్ యొక్క % మరియు పేర్కొన్న అంచు జ్యామితి ద్వారా ఎక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది.12-15 శాతం కోబాల్ట్ మరియు అంచు జ్యామితిని పేర్కొనడం ద్వారా మితమైన మరియు అధిక షాక్ లోడ్‌లను కలిగి ఉన్న కట్టింగ్ అప్లికేషన్‌లు 40º యొక్క చేర్చబడిన అంచు కోణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.6-9 శాతం కోబాల్ట్ మరియు 30-35º పరిధిలో చేర్చబడిన అంచు కోణాన్ని కలిగి ఉండే కార్బైడ్‌కు తేలికైన లోడ్‌లను కలిగి ఉన్న మరియు సుదీర్ఘ బ్లేడ్ లైఫ్‌పై ప్రీమియం ఉంచే అప్లికేషన్‌లు మంచి అభ్యర్థులు.
HUAXIN CARBIDE మీ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ల నుండి గరిష్ట పనితీరును పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే లక్షణాల యొక్క వాంఛనీయ సమతుల్యతను సాధించడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
HUAXIN CARBIDE స్టాక్డ్ కార్బైడ్ రేజర్ స్లిటింగ్ బ్లేడ్‌ల ఎంపికను అందిస్తుంది