టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్ల పరిజ్ఞానం

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లు
వాంఛనీయ గ్రేడ్ ఎంపికతో, సబ్‌మిక్రాన్ ధాన్యం పరిమాణం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌లను సాంప్రదాయ కార్బైడ్‌తో తరచుగా సంబంధం ఉన్న స్వాభావికమైన పెళుసుదనం లేకుండా రేజర్ అంచుకు పదును పెట్టవచ్చు. ఉక్కు వలె షాక్-రెసిస్టెంట్ కాకపోయినప్పటికీ, కార్బైడ్ చాలా దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాఠిన్యం RC 75-80తో సమానంగా ఉంటుంది. చిప్పింగ్ మరియు విచ్ఛిన్నం నివారించినట్లయితే కనీసం 50x సాంప్రదాయ బ్లేడ్ స్టీల్స్ యొక్క బ్లేడ్ జీవితాన్ని ఆశించవచ్చు.

ఉక్కు ఎంపిక విషయంలో మాదిరిగానే, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (డబ్ల్యుసి) యొక్క వాంఛనీయ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది దుస్తులు-నిరోధక మరియు మొండితనం/షాక్ నిరోధకత మధ్య రాజీ ఎంపికలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. సిమెంటెడ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ సింటరింగ్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద) టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ కలయికతో పొడి కోబాల్ట్ (కో) తో తయారు చేయబడింది, ఇది చాలా కఠినమైన టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలకు “బైండర్” గా పనిచేసే సాగే లోహం. సింటరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వేడి 2 నియోజకవర్గాల యొక్క ప్రతిచర్యను కలిగి ఉండదు, కానీ కోబాల్ట్ సమీప-ద్రవ స్థితికి చేరుకోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు WC కణాల కోసం ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ గ్లూ మ్యాట్రిక్స్ లాగా మారుతుంది (ఇవి వేడి ద్వారా ప్రభావితం కావు). రెండు పారామితులు, అవి కోబాల్ట్ నుండి WC మరియు WC కణ పరిమాణం యొక్క నిష్పత్తి, ఫలితంగా “సిమెంటెడ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్” ముక్క యొక్క బల్క్ మెటీరియల్ లక్షణాలను గణనీయంగా నియంత్రిస్తాయి.
పెద్ద WC కణ పరిమాణం మరియు అధిక శాతం కోబాల్ట్ పేర్కొనడం అత్యంత షాక్ నిరోధక (మరియు అధిక ప్రభావ బలం) భాగాన్ని ఇస్తుంది. WC ధాన్యం పరిమాణం (అందువల్ల, కోబాల్ట్‌తో పూత పూయాల్సిన ఎక్కువ WC ఉపరితల వైశాల్యం) మరియు తక్కువ కోబాల్ట్ ఉపయోగిస్తే, ఫలిత భాగం అవుతుంది. కార్బైడ్ నుండి బ్లేడ్ పదార్థంగా ఉత్తమ పనితీరును పొందడానికి, చిప్పింగ్ లేదా విచ్ఛిన్నం వల్ల కలిగే అకాల అంచు వైఫల్యాలను నివారించడం చాలా ముఖ్యం, అదే సమయంలో వాంఛనీయ దుస్తులు నిరోధకతకు భరోసా ఇస్తుంది.

ఒక ఆచరణాత్మక విషయంగా, చాలా పదునైన, తీవ్రంగా కోణ కట్టింగ్ అంచుల ఉత్పత్తి బ్లేడ్ అనువర్తనాలలో చక్కటి ధాన్యపు కార్బైడ్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్దేశిస్తుంది (పెద్ద నిక్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను నివారించడానికి). కార్బైడ్ వాడకాన్ని బట్టి, సగటు ధాన్యం పరిమాణం 1 మైక్రాన్ లేదా అంతకంటే తక్కువ, కార్బైడ్ బ్లేడ్ పనితీరు; అందువల్ల, కోబాల్ట్ మరియు ఎడ్జ్ జ్యామితి పేర్కొన్న ఎడ్జ్ జ్యామితి ద్వారా ఎక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది. మోడరేట్ నుండి అధిక షాక్ లోడ్లను కలిగి ఉన్న అనువర్తనాలను కత్తిరించడం 12-15 శాతం కోబాల్ట్ మరియు ఎడ్జ్ జ్యామితిని పేర్కొనడం ద్వారా ఉత్తమంగా వ్యవహరిస్తుంది. తేలికైన లోడ్లను కలిగి ఉన్న మరియు లాంగ్ బ్లేడ్ జీవితంపై ప్రీమియం ఉంచే అనువర్తనాలు 6-9 శాతం కోబాల్ట్‌ను కలిగి ఉన్న కార్బైడ్ కోసం మంచి అభ్యర్థులు మరియు 30-35º పరిధిలో చేర్చబడిన అంచు కోణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
హువాక్సిన్ కార్బైడ్ మీ కార్బైడ్ బ్లేడ్ల నుండి గరిష్ట పనితీరును పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే లక్షణాల యొక్క వాంఛనీయ సమతుల్యతను సాధించడంలో మీకు సహాయపడటానికి సిద్ధంగా ఉంది.
హువాక్సిన్ కార్బైడ్ నిల్వ చేసిన కార్బైడ్ రేజర్ స్లిటింగ్ బ్లేడ్ల ఎంపికను అందిస్తుంది