సాధారణ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టూల్ మెటీరియల్స్

సిమెంటు కార్బైడ్ కు TaC (NbC) ని జోడించడం దాని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. TiC/Ni/Mo మిశ్రమాలలో, TiC లోని కొంత భాగాన్ని WC మరియు TaC వంటి కార్బైడ్‌లతో భర్తీ చేయడం వలన మెరుగైన దృఢత్వం లభిస్తుంది, సిమెంటు కార్బైడ్ పనితీరు మెరుగుపడుతుంది మరియు దాని అప్లికేషన్ పరిధి విస్తరిస్తుంది. WC మరియు TaC ల జోడింపు వీటిని మెరుగుపరుస్తుంది:

● దృఢత్వం
● ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్
● ప్లాస్టిక్ రూపాంతరణకు నిరోధకత
● అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం

ఇది ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ షాక్ నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, ఈ సాధనాన్ని అంతరాయం కలిగించిన కటింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా చేస్తుంది. WC-Co మిశ్రమాలలో, TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC, లేదా HfC వంటి కార్బైడ్‌ల 0.5% నుండి 3% (మాస్ భిన్నం) జోడించడం ద్వారా పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు. ప్రధాన లక్ష్యాలు:

● ధాన్యం శుద్ధి
● గణనీయమైన పునఃస్ఫటికీకరణ లేకుండా ఏకరీతి క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడం
● దృఢత్వం రాజీ పడకుండా కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడం

అదనంగా, ఈ సంకలనాలు వీటిని మెరుగుపరుస్తాయి:

● అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం
● అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం
● ఆక్సీకరణ నిరోధకత

కటింగ్ సమయంలో, ఒక గట్టి, స్వీయ-పరిహార ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది కొన్ని లోహాలు లేదా మిశ్రమాలను యంత్రం చేసేటప్పుడు అంటుకునే మరియు వ్యాప్తి చెందే దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధనం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బిలం దుస్తులు మరియు పార్శ్వ దుస్తులు నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. సిమెంట్ కార్బైడ్‌లో కోబాల్ట్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ ఈ ప్రయోజనాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.

● 1% నుండి 3% (మాస్ ఫ్రాక్షన్) TaC (NbC) కలిగిన సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ వివిధ కాస్ట్ ఐరన్‌లను మెషిన్ చేయగలదు, వాటిలో ఎక్స్‌ట్రా-హార్డ్ కాస్ట్ ఐరన్ మరియు అల్లాయ్ కాస్ట్ ఐరన్ ఉన్నాయి.
● YG6A, YG8N, మరియు YG813 వంటి 3% నుండి 10% (ద్రవ్యరాశి భిన్నం) TaC (NbC) కలిగిన తక్కువ-కోబాల్ట్ మిశ్రమాలు బహుముఖంగా ఉంటాయి. అవి వీటిని ప్రాసెస్ చేయగలవు:

చల్లబడిన కాస్ట్ ఇనుము
సాగే కాస్ట్ ఇనుము
ఫెర్రస్ కాని లోహాలు
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు వంటి యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాలు

వీటిని సాధారణంగా సాధారణ-ప్రయోజన మిశ్రమలోహాలు (YW) అని పిలుస్తారు. కోబాల్ట్ కంటెంట్‌ను సముచితంగా పెంచడం వల్ల ఈ రకమైన సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వం పెరుగుతుంది, ఇది కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు మరియు యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాల అంతరాయంతో కూడిన కోతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:

● పెద్ద ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌లను తొక్కడం
● ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ మరియు వేడి-నిరోధక మిశ్రమాలను తిప్పడం, ప్లానింగ్ చేయడం మరియు మిల్లింగ్ చేయడం
● పెద్ద రేక్ కోణాలు, పెద్ద కటింగ్ విభాగాలు మరియు మధ్యస్థం నుండి తక్కువ వేగంతో యంత్రాలను తయారు చేయడం
● ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు మల్టీ-టూల్ లాత్‌లను రఫ్ టర్నింగ్ చేయడం
● అధిక అత్యాధునిక బలం కలిగిన డ్రిల్‌లు, గేర్ హాబ్‌లు మరియు ఇతర సాధనాల తయారీ**

WC-TiC-Co మిశ్రమాలలో, అధిక TiC కంటెంట్ థర్మల్ క్రాకింగ్‌కు సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది, ఇది ఎక్కువ పెళుసుదనానికి దారితీస్తుంది. తక్కువ-TiCకి TaCని జోడించడం వలన, అధిక-కోబాల్ట్ WC-Ti-Co మిశ్రమాలు మెరుగుపడతాయి:

● దృఢత్వం
● వేడి నిరోధకత
● ఆక్సీకరణ నిరోధకత

TiC థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుండగా, TaC దీనికి పరిహారం ఇస్తుంది, మిశ్రమ లోహాన్ని మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది. NbC లేదా Hf-Nb కార్బైడ్‌లు (ద్రవ్యరాశి భిన్నం: Hf-60%, Nb-40%) వంటి తక్కువ ఖరీదైన ప్రత్యామ్నాయాలు TaCకి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి. TiC-Ni-Mo మిశ్రమలోహాలలో, TiN, WC మరియు TaCలను ఏకకాలంలో జోడించడం వలన ఇవి గణనీయంగా పెరుగుతాయి:

● కాఠిన్యం
● వంగుట బలం
● ఆక్సీకరణ నిరోధకత
● ఉష్ణ వాహకత

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (900–1000°C).