సిగరెట్ తయారీలో కత్తులు ఉపయోగించబడతాయి

కత్తుల రకాలు:

1. U కత్తులు:పొగాకు ఆకులు లేదా తుది ఉత్పత్తిని కత్తిరించడం లేదా రూపొందించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. కట్టింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి అవి 'యు' అక్షరం ఆకారంలో ఉంటాయి.
2. స్ట్రెయిట్ కత్తులు:ప్రాధమిక పొగాకు ప్రాసెసింగ్‌లో పనిచేసిన ఈ కత్తులు కట్టింగ్, కత్తిరించడం మరియు డైసింగ్ చేయడానికి వివిధ కాన్ఫిగరేషన్లలో వస్తాయి.
3. కటాఫ్ కత్తులు:అని కూడా పిలుస్తారు “గిలెటిన్ కత్తులు.
4. పేపర్ కట్టింగ్ కత్తులు టిప్పింగ్:సిగరెట్ల ఫిల్టర్లను చుట్టడానికి ఉపయోగించే కాగితాన్ని కత్తిరించే ప్రత్యేకత.

పదార్థాలు:

• టంగ్స్టన్ కార్బైడ్:తరచుగా దాని కాఠిన్యం మరియు మన్నిక కోసం ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా ఫిల్టర్లను కత్తిరించడం లేదా కాగితం వంటి అధిక-ధరించే అనువర్తనాల్లో. హౌని కట్టింగ్ కత్తుల కోసం GF27 టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉదాహరణలు.
• హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS):వివిధ కట్టింగ్ అనువర్తనాల్లో రాపిడికి దాని మొండితనం మరియు నిరోధకత కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:కత్తుల కోసం, తుప్పు నిరోధకత కట్టింగ్ పనితీరుతో పాటు ప్రాధాన్యత.
• కార్బైడ్ మరియు నికెల్:దుస్తులు ధరించే ఉత్పత్తులలో కనుగొనబడింది, దుస్తులు మరియు కన్నీటికి ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది.
• డైమండ్ మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (సిబిఎన్):డిస్క్‌లు మరియు శంకువులను పదును పెట్టడానికి, అసాధారణమైన పదును మరియు దీర్ఘాయువును అందిస్తుంది.

పరిమాణం:

• U కత్తులు:నిర్దిష్ట యంత్రం ఆధారంగా పరిమాణం మారవచ్చు, కాని అవి సాధారణంగా సిగరెట్ తయారీ యంత్రాల కార్యాచరణ పరిమితుల్లో సరిపోతాయి.
• స్ట్రెయిట్ కత్తులు:యంత్రం యొక్క అవసరాలను బట్టి ఇవి పరిమాణంలో ఉంటాయి, పొగాకు కట్టింగ్ అనువర్తనానికి అనుగుణంగా స్పెసిఫికేషన్లు ఉంటాయి.
• వృత్తాకార కత్తులు:వ్యాసాలు మారుతూ ఉంటాయి; ఉదాహరణకు, సాధారణ సిగరెట్ కత్తులు 5.4 మిమీ నుండి 8.4 మిమీ వ్యాసం కలిగిన సిగరెట్ రాడ్ల వరకు రూపొందించబడ్డాయి.
• కాగితం కత్తులు టిప్పింగ్:ఉపయోగించిన టిప్పింగ్ పేపర్ యొక్క కొలతలతో సరిపోలడానికి కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, ఖచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారిస్తుంది.

నిర్వహణ:

• రెగ్యులర్ పదునుపెట్టడం: తగిన పదును పెట్టే సాధనాలు లేదా సేవలను ఉపయోగించండి, ముఖ్యంగా డైమండ్ లేదా సిబిఎన్ పూత బ్లేడ్ల కోసం. ఫ్రీక్వెన్సీ ఉపయోగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మందకొడిగా పర్యవేక్షించడం కీలకం.
• శుభ్రపరచడం: బ్లేడ్‌ను మందగించగల నిర్మాణాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగించిన తర్వాత పొగాకు అవశేషాలు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించండి.
• తనిఖీ: కట్టింగ్ సామర్థ్యం లేదా ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే దుస్తులు, పగుళ్లు లేదా ఏదైనా వైకల్యం యొక్క సంకేతాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
• నిల్వ: తుప్పు లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి పొడి, శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి, ముఖ్యంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయని కత్తుల కోసం.

• యంత్ర అనుకూలత: మీ నిర్దిష్ట సిగరెట్ తయారీ లేదా ఫిల్టర్ తయారీ యంత్రంతో కత్తి రూపొందించబడిందని లేదా అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. వేర్వేరు యంత్రాలు వేర్వేరు కత్తి ప్రొఫైల్స్ లేదా మౌంటు వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి.
• మెటీరియల్ క్వాలిటీ: మీ ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు పరిస్థితుల కోసం ధరించడానికి పదును, మన్నిక మరియు ప్రతిఘటన యొక్క సరైన సమతుల్యతను అందించే పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
• అనుకూలీకరణ: కొంతమంది తయారీదారులు అనుకూలీకరణను అందిస్తారు. ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి అవసరాలకు తగినట్లుగా లేదా నిర్దిష్ట పొగాకు రకాలు కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మీకు బెస్పోక్ పరిమాణాలు, ఆకారాలు లేదా పదార్థాలు అవసరమైతే పరిగణించండి.
• ఖర్చు వర్సెస్ పనితీరు: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వంటి అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు ఎక్కువ ముందస్తు ఖర్చును కలిగి ఉండవచ్చు కాని దీర్ఘాయువు మరియు తగ్గిన నిర్వహణను అందిస్తాయి, కాలక్రమేణా డబ్బు ఆదా అవుతాయి.
• సరఫరాదారు విశ్వసనీయత: నాణ్యత మరియు సేవ కోసం ఖ్యాతి ఉన్న సరఫరాదారులను ఎంచుకోండి, ఎందుకంటే సమయస్ఫూర్తిని తగ్గించడానికి విడిభాగాల లభ్యత చాలా కీలకం.
• రెగ్యులేటరీ సమ్మతి: పొగాకు ఉత్పత్తి తయారీకి సంబంధించిన పదార్థాలు మరియు డిజైన్ ఏదైనా పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.