ముడతలు పెట్టిన బోర్డు పేపర్ స్లిటింగ్‌కు అనువైన కత్తులు

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు పేపర్ స్లిటింగ్‌కు అనువైన కత్తులు:

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు పరిశ్రమలో, స్లిటింగ్ కోసం అనేక రకాల కత్తులు ఉపయోగించవచ్చు, కానీ సర్వసాధారణమైన మరియు ప్రభావవంతమైనవి:

• సర్క్యులర్ స్లిటింగ్ కత్తులు: ఇవి వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించే సామర్థ్యానికి బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. పదార్థ మందం మరియు కావలసిన కట్ క్వాలిటీని బట్టి వాటిని బెవెల్డ్ లేదా రేజర్-ఎడ్జ్ చేయవచ్చు.
  • బెవెల్డ్ ఎడ్జ్ కత్తులు: మందమైన పదార్థాల కోసం లేదా శుభ్రమైన, పదునైన కట్ అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగిస్తారు. వారు పదార్థంలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతారు.
  • రేజర్ ఎడ్జ్ కత్తులు: సన్నగా ఉండే పదార్థాలకు ఉత్తమమైనది, తక్కువ ఒత్తిడితో చాలా చక్కని కట్‌ను అందిస్తుంది.
• షీర్ స్లిటింగ్ కత్తులు: తరచుగా భారీ లేదా బహుళ-లేయర్డ్ బోర్డుల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ మకా చర్య క్లీనర్ కట్‌ను అందిస్తుంది.
• స్కోరు కత్తులు: ప్రత్యేకంగా స్కోరింగ్ కోసం, ముడతలు పెట్టిన బోర్డులను మడవటానికి ముందు ఇది అవసరం, అయినప్పటికీ నేరుగా స్లిటింగ్ కోసం కాదు.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్లను ఎంచుకోవడం:

1. పదార్థ కాఠిన్యం:
   • టంగ్స్టన్ కార్బైడ్: విపరీతమైన కాఠిన్యం కోసం ప్రసిద్ది చెందింది, ఇది ఉక్కు కంటే ఎక్కువ పదునును నిర్వహిస్తుంది, బ్లేడ్ మార్పులు మరియు పునర్నిర్మాణం కోసం సమయస్ఫూర్తిని తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఇది పెళుసుగా ఉంది, కాబట్టి జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం.
2. బ్లేడ్ జ్యామితి:
   • ఎడ్జ్ యాంగిల్: ఒక చిన్న కోణం (మరింత తీవ్రమైన) పదునైన కట్ ఇస్తుంది కాని వేగంగా ధరించవచ్చు. ఒక పెద్ద కోణం (మరింత అబ్స్యూస్) మన్నికను అందిస్తుంది, కానీ శుభ్రంగా కత్తిరించకపోవచ్చు.
   • వ్యాసం మరియు మందం: ఇవి స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క మందంతో సరిపోలాలి.
3. అంచు నాణ్యత:
   • ఉపరితల ముగింపు: మెరుగుపెట్టిన అంచు ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, ఇది సున్నితమైన కోతలు మరియు తక్కువ దుమ్ము ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది.
   • బర్-ఫ్రీ: కాగితాన్ని చింపివేయకుండా బ్లేడ్ కోతలను నిర్ధారిస్తుంది.
4. మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకత:
   • మీ నిర్దిష్ట కార్యాచరణ పరిస్థితులలో బ్లేడ్ యొక్క expected హించిన జీవితకాలం పరిగణించండి. ధరించడానికి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క నిరోధకత ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం, కానీ కార్బైడ్ రకం (ఉదా., కోబాల్ట్‌తో లేదా లేకుండా) దీనిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
5. అప్లికేషన్ నిర్దిష్ట అవసరాలు:
   • కట్టింగ్ వేగం: ఉష్ణ విస్తరణను నివారించడానికి అధిక వేగంతో మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధకత లేదా శీతలీకరణ విధానాలతో బ్లేడ్లు అవసరం కావచ్చు.
   • మెటీరియల్ రకం: వేర్వేరు ముడతలు పెట్టిన బోర్డులు (సింగిల్, డబుల్ లేదా ట్రిపుల్ వాల్) బ్లేడ్ ఎంపికలో సర్దుబాట్లు అవసరం కావచ్చు.
6. ఖర్చు వర్సెస్ పనితీరు:
   • టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉక్కు కంటే ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, దాని దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరు ఖర్చును సమర్థిస్తాయి, ముఖ్యంగా అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి దృశ్యాలలో.
7. భద్రత మరియు సంస్థాపన:
   • మౌంటు మరియు భద్రతా లక్షణాల పరంగా బ్లేడ్లు మీ యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. బ్లేడ్ జారడం లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి సరైన సంస్థాపన చాలా ముఖ్యమైనది.
8. పునర్నిర్మాణం:
   • టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లు ఎక్కువసేపు ఉన్నప్పటికీ, వాటిని మార్చవచ్చు, కాని ఈ సేవ ఉక్కు బ్లేడ్‌లతో పోలిస్తే మరింత ప్రత్యేకమైనది మరియు ఖరీదైనది కావచ్చు.
9. పర్యావరణ పరిస్థితులు:
   • కార్యాచరణ వాతావరణాన్ని పరిగణించండి; ఉదాహరణకు, తేమ లేదా ధూళి కాలక్రమేణా బ్లేడ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.