కార్బైడ్ బ్లేడ్లు ఎలా తయారు చేస్తారు?
కార్బైడ్ బ్లేడ్లు వాటి అసాధారణ కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఎక్కువ కాలం పాటు పదునుగా ఉండే సామర్థ్యం కోసం విలువైనవి, ఇవి కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.
కార్బైడ్ బ్లేడ్లు సాధారణంగా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ను ఘన రూపంలోకి సింటరింగ్ చేయడం, ఆ తర్వాత బ్లేడ్ను ఆకృతి చేయడం మరియు పూర్తి చేయడం వంటి ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. కార్బైడ్ బ్లేడ్లు సాధారణంగా ఎలా ఉత్పత్తి అవుతాయో దశలవారీ అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:
1. ముడి పదార్థాల తయారీ
- టంగ్స్టన్ కార్బైడ్పొడి: కార్బైడ్ బ్లేడ్లలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (WC), ఇది టంగ్స్టన్ మరియు కార్బన్ యొక్క దట్టమైన మరియు గట్టి సమ్మేళనం. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క పొడి రూపాన్ని సింటరింగ్ ప్రక్రియకు సహాయపడటానికి బైండర్ మెటల్, సాధారణంగా కోబాల్ట్ (Co)తో కలుపుతారు.
- పౌడర్ మిక్సింగ్: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ మరియు కోబాల్ట్లను కలిపి ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తారు. కావలసిన బ్లేడ్ కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం కోసం సరైన కూర్పును నిర్ధారించడానికి మిశ్రమాన్ని జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడుతుంది.
2. నొక్కడం
- అచ్చు: పొడి మిశ్రమాన్ని ఒక అచ్చు లేదా డైలో ఉంచి, కాంపాక్ట్ ఆకారంలోకి నొక్కుతారు, ఇది బ్లేడ్ యొక్క కఠినమైన రూపురేఖలు. ఇది సాధారణంగా అధిక పీడనం కింద ఒక ప్రక్రియలో జరుగుతుందికోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (CIP) or ఏక అక్షసంబంధ నొక్కడం.
- ఆకృతి చేయడం: నొక్కేటప్పుడు, బ్లేడ్ యొక్క కఠినమైన ఆకారం ఏర్పడుతుంది, కానీ అది ఇంకా పూర్తిగా దట్టంగా లేదా గట్టిగా లేదు. ప్రెస్ పౌడర్ మిశ్రమాన్ని కావలసిన జ్యామితిలో కుదించడానికి సహాయపడుతుంది, ఉదాహరణకు కట్టింగ్ టూల్ లేదా బ్లేడ్ ఆకారంలో.
3. సింటరింగ్
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్: నొక్కిన తర్వాత, బ్లేడ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. ఇది సాధారణంగా మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కొలిమిలో నొక్కిన ఆకారాన్ని వేడి చేయడంలో ఉంటుంది1,400°C మరియు 1,600°C(2552°F నుండి 2912°F), దీని వలన పొడి కణాలు కలిసిపోయి ఘనమైన, దట్టమైన పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
- బైండర్ తొలగింపు: సింటరింగ్ సమయంలో, కోబాల్ట్ బైండర్ కూడా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఇది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు ఒకదానికొకటి అతుక్కోవడానికి సహాయపడుతుంది, కానీ సింటరింగ్ తర్వాత, బ్లేడ్కు దాని తుది కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వాన్ని ఇవ్వడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.
- శీతలీకరణ: సింటరింగ్ తర్వాత, పగుళ్లు లేదా వక్రీకరణను నివారించడానికి బ్లేడ్ క్రమంగా నియంత్రిత వాతావరణంలో చల్లబడుతుంది.
4. గ్రైండింగ్ మరియు షేపింగ్
- గ్రైండింగ్: సింటరింగ్ తర్వాత, కార్బైడ్ బ్లేడ్ తరచుగా చాలా గరుకుగా లేదా సక్రమంగా ఉండదు, కాబట్టి ప్రత్యేకమైన రాపిడి చక్రాలు లేదా గ్రైండింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన కొలతలకు గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది. పదునైన అంచుని సృష్టించడానికి మరియు బ్లేడ్ అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ దశ అవసరం.
- ఆకృతి మరియు ప్రొఫైలింగ్: అప్లికేషన్ ఆధారంగా, బ్లేడ్ మరింత ఆకృతి లేదా ప్రొఫైలింగ్కు లోనవుతుంది. ఇందులో కట్టింగ్ ఎడ్జ్పై నిర్దిష్ట కోణాలను గ్రైండింగ్ చేయడం, పూతలను వర్తింపజేయడం లేదా బ్లేడ్ యొక్క మొత్తం జ్యామితిని చక్కగా ట్యూన్ చేయడం వంటివి ఉండవచ్చు.
5. చికిత్సలను పూర్తి చేయడం
- ఉపరితల పూతలు (ఐచ్ఛికం): కొన్ని కార్బైడ్ బ్లేడ్లు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, నిరోధకతను ధరించడానికి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN) వంటి పదార్థాల పూతలు వంటి అదనపు చికిత్సలను పొందుతాయి.
- పాలిషింగ్: పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి, బ్లేడ్ను పాలిష్ చేయడం ద్వారా మృదువైన, పూర్తి చేసిన ఉపరితలాన్ని సాధించవచ్చు, ఇది ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
6. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్ష
- కాఠిన్యం పరీక్ష: బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం సాధారణంగా అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి పరీక్షించబడుతుంది, రాక్వెల్ లేదా వికర్స్ కాఠిన్యం పరీక్షతో సహా సాధారణ పరీక్షలు ఉంటాయి.
- డైమెన్షనల్ తనిఖీ: ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, కాబట్టి బ్లేడ్ యొక్క కొలతలు ఖచ్చితమైన సహనాలను చేరుకుంటున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి తనిఖీ చేయబడతాయి.
- పనితీరు పరీక్ష: కటింగ్ లేదా స్లిట్టింగ్ వంటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం, బ్లేడ్ ఉద్దేశించిన విధంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి వాస్తవ ప్రపంచ పరీక్షకు లోనవుతుంది.
హువాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వివిధ పరిశ్రమల నుండి మా కస్టమర్లకు ప్రీమియం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కత్తులు మరియు బ్లేడ్లను అందిస్తుంది. బ్లేడ్లను వాస్తవంగా ఏదైనా పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లో ఉపయోగించే యంత్రాలకు సరిపోయేలా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. బ్లేడ్ మెటీరియల్స్, అంచు పొడవు మరియు ప్రొఫైల్స్, ట్రీట్మెంట్లు మరియు పూతలను అనేక పారిశ్రామిక పదార్థాలతో ఉపయోగించడానికి అనుగుణంగా మార్చవచ్చు.
బ్లేడ్లు అన్ని నాణ్యతా తనిఖీలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, అవి వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి, ఉదాహరణకు మెటల్ వర్కింగ్, ప్యాకేజింగ్ లేదా అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు పదును అవసరమైన ఇతర కట్టింగ్ ఆపరేషన్లలో.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-25-2024




