టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్లు వాటి మన్నిక మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరుకు విస్తృతంగా గుర్తింపు పొందాయి. అయితే, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం అనివార్యంగా దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది, ఇది సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ దుస్తులు ధరించే పరిధి మరియు రేటు ప్రధానంగా అనేక కీలక అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి, ముఖ్యంగా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడిన బ్లేడ్లను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు - దాని అసాధారణ కాఠిన్యం మరియు బలానికి ప్రసిద్ధి చెందిన పదార్థం.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్లు వాటి మన్నిక మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరుకు విస్తృతంగా గుర్తింపు పొందాయి. అయితే, ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం అనివార్యంగా దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది, ఇది సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ దుస్తులు ధరించే పరిధి మరియు రేటు ప్రధానంగా అనేక కీలక అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి, ముఖ్యంగా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడిన బ్లేడ్లను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు - దాని అసాధారణ కాఠిన్యం మరియు బలానికి ప్రసిద్ధి చెందిన పదార్థం.
1. పదార్థ కూర్పు మరియు లక్షణాలు
బ్లేడ్ యొక్క మూల పదార్థం దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే అత్యంత కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (WC), కోబాల్ట్ లేదా నికెల్ బైండర్తో బంధించబడిన టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం యొక్క అత్యుత్తమ సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
▶ కాఠిన్యం: అధిక కాఠిన్యం బ్లేడ్ రాపిడిని నిరోధించడానికి మరియు పదునైన అంచుని నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అయితే, అధిక కాఠిన్యం పెళుసుదనానికి దారితీయవచ్చు, ప్రభావం కింద చిప్పింగ్ లేదా పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
▶ దృఢత్వం: పగుళ్లు లేకుండా శక్తిని గ్రహించే సామర్థ్యం అయిన దృఢత్వం కూడా అంతే ముఖ్యమైనది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్లో కోబాల్ట్ కంటెంట్ను పెంచడం వల్ల దృఢత్వం పెరుగుతుంది కానీ కాఠిన్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. అందువల్ల, మిశ్రమాలు, లోహాలు లేదా ప్లాస్టిక్లను కత్తిరించడం వంటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా సమతుల్యతను సాధించడానికి కార్బైడ్ మరియు బైండర్ నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా అవసరం.
2. సర్ఫేస్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్లకు అధునాతన పూతలను పూయడం వల్ల వాటి దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
▶ డైమండ్ పూత: రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) డైమండ్ పూతలు తీవ్ర కాఠిన్యం, తక్కువ ఘర్షణ మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకతను అందిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు డైమండ్-కోటెడ్ బ్లేడ్లను గ్రాఫైట్, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు వంటి రాపిడి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. అయితే, డైమండ్ పూతతో సంబంధం ఉన్న అధిక ధర మరియు సాంకేతిక సవాళ్లు - ముఖ్యంగా ఏకరీతి సంశ్లేషణను సాధించడంలో - దాని విస్తృత స్వీకరణను పరిమితం చేస్తాయి, ముఖ్యంగా పూత సాంకేతికత ఇప్పటికీ అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రాంతాలలో.
▶ ఇతర పూతలు: ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN), టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్ (AlTiN) మరియు వజ్రం లాంటి కార్బన్ (DLC) వంటి ప్రత్యామ్నాయాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు. పనితీరులో ఇవి వజ్రంతో సరిపోలకపోవచ్చు, కానీ అవి అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
3. రేఖాగణిత డిజైన్ మరియు అంచు తయారీ
అంచు కోణం, దంతాల రూపకల్పన మరియు ఉపరితల ముగింపుతో సహా బ్లేడ్ యొక్క జ్యామితి దుస్తులు ధరించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
▶ పదునైన అంచు శుభ్రమైన కోతలను అందించవచ్చు కానీ ధరించడానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, అయితే రీన్ఫోర్స్డ్ అంచు డిజైన్ కట్టింగ్ వేగంతో మన్నికను పెంచుతుంది.
▶ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మరియు అంచులను హోనింగ్ చేయడం వల్ల తరచుగా అరిగిపోవడానికి కారణమయ్యే సూక్ష్మ లోపాలను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా బ్లేడ్ జీవితకాలం పెరుగుతుంది.
4. కార్యాచరణ పరిస్థితులు
కటింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేటు, శీతలీకరణ మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న పదార్థం వంటి అంశాలు నేరుగా దుస్తులు ధరించడాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
▶ మితిమీరిన వేగం లేదా ఫీడ్ రేట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, రాపిడి మరియు అంటుకునే దుస్తులు వేగవంతం చేస్తాయి.
▶ ముఖ్యంగా నిరంతర లేదా అధిక-లోడ్ ఆపరేషన్లలో వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి సరైన శీతలీకరణ మరియు లూబ్రికేషన్ చాలా ముఖ్యమైనవి.
5. వర్క్పీస్ మెటీరియల్ లక్షణాలు
కత్తిరించబడుతున్న పదార్థం యొక్క రాపిడి, కాఠిన్యం మరియు కూర్పు కూడా దుస్తులు ధరింపు రేటును నిర్ణయిస్తాయి. ఉదాహరణకు, అధిక సిలికా కంటెంట్ ఉన్న రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్లు లేదా మిశ్రమాలను కత్తిరించడం వల్ల అల్యూమినియం లేదా కలప వంటి మృదువైన పదార్థాలను కత్తిరించడం కంటే బ్లేడ్లు వేగంగా అరిగిపోతాయి.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్లలో అరుగుదలను తగ్గించడానికి, తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులు మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు పూత సాంకేతికతలపై దృష్టి పెట్టాలి, అదే సమయంలో బ్లేడ్ డిజైన్ మరియు కార్యాచరణ పారామితులను కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. కార్బైడ్ గ్రేడ్లు మరియు పూత ప్రక్రియలలో పురోగతి - నానో-స్ట్రక్చర్డ్ పూతలు మరియు మరింత స్థితిస్థాపక బైండర్ దశలు వంటివి - పనితీరు యొక్క సరిహద్దులను ముందుకు తెస్తూనే ఉన్నాయి, దీర్ఘకాలిక మరియు మరింత సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాయి. ఈ రంగాలలో నిరంతర మెరుగుదల ద్వారా, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్లు మెరుగైన విశ్వసనీయతతో అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను కూడా తీర్చగలవు.
హుయాక్సిన్ గురించి: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ సిమెంటెడ్ స్లిటింగ్ నైవ్స్ తయారీదారు
చెంగ్డు హువాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ కో., లిమిటెడ్ అనేది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు మరియు తయారీదారు, చెక్క పని కోసం కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ కత్తులు, పొగాకు & సిగరెట్ ఫిల్టర్ రాడ్లు చీలిక కోసం కార్బైడ్ వృత్తాకార కత్తులు, కొరుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ చీలిక కోసం గుండ్రని కత్తులు, ప్యాకేజింగ్ కోసం మూడు హోల్ రేజర్ బ్లేడ్లు/స్లాటెడ్ బ్లేడ్లు, టేప్, సన్నని ఫిల్మ్ కటింగ్, వస్త్ర పరిశ్రమ కోసం ఫైబర్ కట్టర్ బ్లేడ్లు మొదలైనవి.
25 సంవత్సరాల అభివృద్ధితో, మా ఉత్పత్తులు USA, రష్యా, దక్షిణ అమెరికా, భారతదేశం, టర్కీ, పాకిస్తాన్, ఆస్ట్రేలియా, ఆగ్నేయాసియా మొదలైన వాటికి ఎగుమతి చేయబడ్డాయి. అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలతో, మా కష్టపడి పనిచేసే వైఖరి మరియు ప్రతిస్పందనను మా కస్టమర్లు ఆమోదించారు. మరియు మేము కొత్త కస్టమర్లతో కొత్త వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీరు మా ఉత్పత్తుల నుండి మంచి నాణ్యత మరియు సేవల ప్రయోజనాలను పొందుతారు!
అధిక పనితీరు గల టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల ఉత్పత్తులు
కస్టమ్ సర్వీస్
హుయాక్సిన్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కస్టమ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లు, మార్చబడిన ప్రామాణిక మరియు ప్రామాణిక ఖాళీలు మరియు ప్రీఫార్మ్లను తయారు చేస్తుంది, పౌడర్ నుండి పూర్తి చేసిన గ్రౌండ్ ఖాళీల వరకు. గ్రేడ్ల యొక్క మా సమగ్ర ఎంపిక మరియు మా తయారీ ప్రక్రియ విభిన్న పరిశ్రమలలో ప్రత్యేకమైన కస్టమర్ అప్లికేషన్ సవాళ్లను పరిష్కరించే అధిక-పనితీరు, విశ్వసనీయమైన నియర్-నెట్ ఆకారపు సాధనాలను స్థిరంగా అందిస్తుంది.
ప్రతి పరిశ్రమకు తగిన పరిష్కారాలు
కస్టమ్-ఇంజనీరింగ్ బ్లేడ్లు
పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల తయారీలో అగ్రగామి
మమ్మల్ని అనుసరించండి: Huaxin యొక్క పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల ఉత్పత్తుల విడుదలలను పొందడానికి
కస్టమర్ సాధారణ ప్రశ్నలు మరియు Huaxin సమాధానాలు
అది పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 5-14 రోజులు. పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల తయారీదారుగా, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఆర్డర్లు మరియు కస్టమర్ల అభ్యర్థనల ఆధారంగా ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తుంది.
మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్లను అభ్యర్థిస్తే సాధారణంగా 3-6 వారాలు. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను ఇక్కడ కనుగొనండి.
మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్లను అభ్యర్థిస్తే. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను కనుగొనండి.ఇక్కడ.
సాధారణంగా T/T, వెస్ట్రన్ యూనియన్... ముందుగా డిపాజిట్ చేస్తుంది, కొత్త కస్టమర్ల నుండి వచ్చే అన్ని మొదటి ఆర్డర్లు ప్రీపెయిడ్ చేయబడతాయి. తదుపరి ఆర్డర్లను ఇన్వాయిస్ ద్వారా చెల్లించవచ్చు...మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరింత తెలుసుకోవడానికి
అవును, మమ్మల్ని సంప్రదించండి, పారిశ్రామిక కత్తులు వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో టాప్ డిష్డ్, బాటమ్ సర్క్యులర్ కత్తులు, సెరేటెడ్ / టూత్డ్ కత్తులు, సర్క్యులర్ పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులు, స్ట్రెయిట్ కత్తులు, గిలెటిన్ కత్తులు, పాయింటెడ్ టిప్ కత్తులు, దీర్ఘచతురస్రాకార రేజర్ బ్లేడ్లు మరియు ట్రాపెజోయిడల్ బ్లేడ్లు ఉన్నాయి.
మీరు ఉత్తమ బ్లేడ్ను పొందడంలో సహాయపడటానికి, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తిలో పరీక్షించడానికి మీకు అనేక నమూనా బ్లేడ్లను అందించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, ఫాయిల్, వినైల్, పేపర్ మరియు ఇతర ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్లను కత్తిరించడం మరియు మార్చడం కోసం, మేము స్లాట్డ్ స్లిటర్ బ్లేడ్లు మరియు మూడు స్లాట్లతో రేజర్ బ్లేడ్లతో సహా కన్వర్టింగ్ బ్లేడ్లను అందిస్తాము. మీరు మెషిన్ బ్లేడ్లపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే మాకు ప్రశ్న పంపండి మరియు మేము మీకు ఆఫర్ను అందిస్తాము. కస్టమ్-మేడ్ కత్తుల కోసం నమూనాలు అందుబాటులో లేవు కానీ మీరు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని ఆర్డర్ చేయడానికి స్వాగతం.
మీ పారిశ్రామిక కత్తులు మరియు స్టాక్లో ఉన్న బ్లేడ్ల దీర్ఘాయువు మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. మెషిన్ కత్తుల సరైన ప్యాకేజింగ్, నిల్వ పరిస్థితులు, తేమ మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు అదనపు పూతలు మీ కత్తులను ఎలా రక్షిస్తాయో మరియు వాటి కటింగ్ పనితీరును ఎలా నిర్వహిస్తాయో తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-09-2025
