వార్తలు - ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీ మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ల పరిష్కారం

ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీ ప్రక్రియ:

ముడతలు పెట్టిన కాగితాన్ని తయారు చేసే ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి క్రింద వివరించబడ్డాయి:

1. కాగితం తయారీ:

గుజ్జు తయారీ: చెక్క ముక్కలు లేదా రీసైకిల్ చేసిన కాగితాన్ని యాంత్రికంగా లేదా రసాయనికంగా గుజ్జు చేసి స్లర్రీని తయారు చేస్తారు.
కాగితం నిర్మాణం: గుజ్జును కదిలే వైర్ మెష్ స్క్రీన్‌పై వ్యాప్తి చేసి తడి వెబ్‌ను ఏర్పరుస్తారు, తరువాత దానిని నొక్కి ఎండబెట్టి కాగితం తయారు చేస్తారు.

2. ముడతలు పెట్టడం:

సింగిల్ ఫేసర్‌లు: ఒక ఫ్లాట్ షీట్ (లైనర్) వేడి మరియు పీడనాన్ని ఉపయోగించి ముడతలు పెట్టిన ఆకారంలో ఏర్పడిన మాధ్యమానికి అతికించబడుతుంది. ఇది ఒకే ముఖ బోర్డును సృష్టిస్తుంది.
డబుల్ ఫేసర్లు: మరొక లైనర్ ముడతలు పెట్టిన మాధ్యమానికి ఎదురుగా అతికించబడి, డబుల్-ఫేస్డ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఏర్పరుస్తుంది.

3. కోత మరియు చీలిక:

చీలిక: పెద్ద రోటరీ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించి బోర్డును నిర్దిష్ట వెడల్పులుగా కత్తిరిస్తారు.

స్కోరింగ్ మరియు కటింగ్: సులభంగా మడతపెట్టడానికి లైన్లు స్కోర్ చేయబడతాయి మరియు బోర్డును షీట్లు లేదా నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా కత్తిరించబడతాయి.

4. ముద్రణ మరియు మార్పిడి:

ముడతలు పెట్టిన షీట్లను ముద్రించి, కత్తిరించి, స్కోర్ చేసి, పెట్టెలు లేదా ఇతర ప్యాకేజింగ్ ఆకారాలుగా రూపొందిస్తారు.

5. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ముగింపు:

ముడతలు పెట్టిన ఉత్పత్తి నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం, బలం, కొలతలు మరియు ముద్రణ నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం.

స్లిటింగ్ సమయంలో ఎదుర్కొనే సమస్యలు:

బ్లేడ్ వేర్: ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క రాపిడి స్వభావం కారణంగా చీలిక కోసం ఉపయోగించే బ్లేడ్‌లు గణనీయమైన ధరకు గురవుతాయి, దీని వలన కాలక్రమేణా కటింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు కట్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.
దుమ్ము మరియు శిథిలాలు: కాగితాన్ని కత్తిరించడం వల్ల చాలా దుమ్ము ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది బ్లేడ్‌లను మసకబారిస్తుంది, యంత్రాలను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని కలుషితం చేస్తుంది.
బ్లేడ్ తప్పుగా అమర్చడం: బ్లేడ్లు సరిగ్గా అమర్చబడకపోతే, అవి అసమాన కోతలకు కారణమవుతాయి, దీని వలన ఉత్పత్తి వ్యర్థాలు లేదా నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.
బ్లేడ్ వేడి: కోత నుండి వచ్చే ఘర్షణ బ్లేడ్‌లను వేడి చేస్తుంది, దీని వలన ఉష్ణ విస్తరణ మరియు బ్లేడ్ పదార్థం యొక్క సంభావ్య వార్పింగ్ లేదా కరిగిపోతుంది.
పదార్థ స్థిరత్వం: కాగితం మందం లేదా నాణ్యతలో వ్యత్యాసాలు చీలిక ప్రక్రియను సవాలు చేస్తాయి, ఇది అస్థిరమైన కోతలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారంగా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లు:

మన్నిక: టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ చాలా గట్టిగా మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, స్టీల్ బ్లేడ్‌లతో పోలిస్తే బ్లేడ్‌ల జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది. ఇది బ్లేడ్ మార్పులు మరియు నిర్వహణ కోసం డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది.
అంచు నిలుపుదల: ఈ బ్లేడ్‌లు ఎక్కువసేపు పదునైన అంచుని కలిగి ఉంటాయి, సుదీర్ఘ ఉపయోగం తర్వాత కూడా స్థిరమైన కట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇది ఖచ్చితమైన చీలిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
ఉష్ణ నిరోధకత: టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, ఇది కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడికి తక్కువ అవకాశం కలిగిస్తుంది, తద్వారా ఉష్ణ ప్రభావాల వల్ల వైకల్యం లేదా మసకబారకుండా నిరోధిస్తుంది.
తగ్గిన దుమ్ము: పదునైన బ్లేడ్ క్లీనర్‌ను కట్ చేస్తుంది, తక్కువ దుమ్ము మరియు చెత్తను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది.
ఖర్చు-సమర్థత: ప్రారంభంలో ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ల దీర్ఘాయువు తగ్గిన భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తక్కువ అంతరాయాల నుండి అధిక ఉత్పాదకత కారణంగా కాలక్రమేణా ఖర్చు ఆదాకు దారితీస్తుంది.
ఖచ్చితత్వం: పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం బ్లేడ్ అంచు యొక్క చాలా ఖచ్చితమైన తయారీని అనుమతిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన చీలికకు చాలా అవసరం, ముఖ్యంగా వివిధ గ్రేడ్‌లు లేదా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు మందంతో వ్యవహరించేటప్పుడు.

ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీ ప్రక్రియలో చీలిక కోసం అధిక-నాణ్యత టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించడం వలన ఎదురయ్యే అనేక సాధారణ సమస్యలు తొలగిపోతాయి, సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ ఖర్చు-ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అయితే, సరైన బ్లేడ్ నిర్వహణ, అమరిక మరియు ఆవర్తన పదునుపెట్టడం లేదా భర్తీ చేయడం కూడా సరైన పనితీరుకు కీలకమైనది.

హుయాక్సిన్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్తయారు చేస్తుంది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లుకస్టమ్, మార్చబడిన ప్రామాణిక మరియు ప్రామాణిక ఖాళీలు మరియు ప్రీఫార్మ్‌లు, పౌడర్ నుండి పూర్తి చేసిన గ్రౌండ్ ఖాళీల వరకు. గ్రేడ్‌ల యొక్క మా సమగ్ర ఎంపిక మరియు మా తయారీ ప్రక్రియ విభిన్న పరిశ్రమలలో ప్రత్యేకమైన కస్టమర్ అప్లికేషన్ సవాళ్లను పరిష్కరించే అధిక-పనితీరు, విశ్వసనీయ నియర్-నెట్ ఆకారపు సాధనాలను స్థిరంగా అందిస్తుంది.

ప్రతి పరిశ్రమకు తగిన పరిష్కారాలు
కస్టమ్-ఇంజనీరింగ్ బ్లేడ్‌లు
ప్రముఖ తయారీదారుపారిశ్రామిక బ్లేడ్లు

పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-12-2025