ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్ల ద్రావణం

ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీ ప్రక్రియ:

ముడతలు పెట్టిన కాగితాన్ని తయారుచేసే ప్రక్రియలో అనేక దశలు ఉంటాయి, అవి క్రింద వివరించబడ్డాయి:

1. పేపర్ తయారీ:

పల్ప్ తయారీ: ఒక ముద్దను సృష్టించడానికి కలప చిప్స్ లేదా రీసైకిల్ కాగితం యాంత్రికంగా లేదా రసాయనికంగా పల్ప్ చేయబడతాయి.
కాగితం నిర్మాణం: తడి వెబ్‌ను రూపొందించడానికి గుజ్జు కదిలే వైర్ మెష్ స్క్రీన్‌పై విస్తరించి ఉంటుంది, తరువాత దీనిని నొక్కి, ఎండబెట్టి కాగితం ఏర్పడటానికి ఎండబెట్టబడుతుంది.

2. ముడతలు:

ఒకే ముఖాలు: ఒక ఫ్లాట్ షీట్ (లైనర్) ఒక మాధ్యమానికి అతుక్కొని, వేడి మరియు పీడనాన్ని ఉపయోగించి ముడతలు పెట్టిన ఆకారంలో ఏర్పడింది. ఇది సింగిల్ ఫేస్డ్ బోర్డును సృష్టిస్తుంది.
డబుల్ ముఖాలు: మరో లైనర్ ముడతలు పెట్టిన మాధ్యమానికి ఎదురుగా అతుక్కొని, డబుల్ ఫేస్డ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఏర్పరుస్తుంది.

3. కటింగ్ మరియు స్లిటింగ్:

స్లిటింగ్: పెద్ద రోటరీ బ్లేడ్లను ఉపయోగించి బోర్డు నిర్దిష్ట వెడల్పులలో కత్తిరించబడుతుంది.
స్కోరింగ్ మరియు కట్టింగ్: సులభంగా మడత కోసం పంక్తులు స్కోర్ చేయబడతాయి మరియు బోర్డు షీట్లు లేదా నిర్దిష్ట ఆకారాలలో కత్తిరించబడుతుంది.

4. ప్రింటింగ్ మరియు కన్వర్టింగ్:

ముడతలు పెట్టిన షీట్లు అప్పుడు ముద్రించబడతాయి, కత్తిరించబడతాయి, స్కోర్ చేయబడతాయి మరియు పెట్టెలు లేదా ఇతర ప్యాకేజింగ్ ఆకారాలలో ఏర్పడతాయి.

5. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ముగింపు:

ముడతలు పెట్టిన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడం నాణ్యమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, బలం, కొలతలు మరియు ముద్రణ నాణ్యతపై తనిఖీలు.

స్లిటింగ్ సమయంలో ఎదుర్కొన్న సమస్యలు:

బ్లేడ్ దుస్తులు: స్లిటింగ్ కోసం ఉపయోగించే బ్లేడ్లు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క రాపిడి స్వభావం కారణంగా గణనీయమైన దుస్తులు ధరిస్తాయి, ఇది కాలక్రమేణా కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు పేలవమైన కట్ నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది.
దుమ్ము మరియు శిధిలాలు: కాగితం ద్వారా కత్తిరించడం చాలా దుమ్మును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది నిస్తేజంగా బ్లేడ్లు, యంత్రాలను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని కలుషితం చేస్తుంది.
బ్లేడ్ తప్పుగా అమర్చడం: బ్లేడ్లు సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయకపోతే, అవి అసమాన కోతలకు కారణమవుతాయి, ఇది వ్యర్థాలు లేదా ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దారితీస్తుంది.
బ్లేడ్ హీట్: కట్టింగ్ నుండి ఘర్షణ బ్లేడ్లను వేడి చేస్తుంది, దీనివల్ల ఉష్ణ విస్తరణ మరియు బ్లేడ్ పదార్థం యొక్క సంభావ్య వార్పింగ్ లేదా కరిగిపోతుంది.
మెటీరియల్ అనుగుణ్యత: కాగితం మందం లేదా నాణ్యతలో వైవిధ్యాలు స్లిటింగ్ ప్రక్రియను సవాలు చేస్తాయి, ఇది అస్థిరమైన కోతలకు దారితీస్తుంది.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లు పరిష్కారంగా:

• మన్నిక: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చాలా కష్టం మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఉక్కు బ్లేడ్‌లతో పోలిస్తే బ్లేడ్‌ల జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది. ఇది బ్లేడ్ మార్పులు మరియు నిర్వహణ కోసం సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.
• అంచు నిలుపుదల: ఈ బ్లేడ్లు ఎక్కువసేపు పదునైన అంచుని నిర్వహిస్తాయి, సుదీర్ఘ ఉపయోగం తర్వాత కూడా స్థిరమైన కట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇది ఖచ్చితమైన స్లిటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి కీలకమైనది.
• వేడి నిరోధకత: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అధిక ద్రవీభవన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది కటింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడికి తక్కువ అవకాశం కలిగిస్తుంది, తద్వారా ఉష్ణ ప్రభావాల కారణంగా వైకల్యం లేదా మందగించడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
• తగ్గిన ధూళి: పదునైన బ్లేడ్ క్లీనర్‌ను కత్తిరించి, తక్కువ దుమ్ము మరియు శిధిలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది.
• ఖర్చు-ప్రభావం: ప్రారంభంలో ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్ల యొక్క దీర్ఘాయువు తగ్గిన పున ment స్థాపన పౌన frequency పున్యం మరియు తక్కువ అంతరాయాల నుండి అధిక ఉత్పాదకత కారణంగా కాలక్రమేణా ఖర్చు ఆదాకు దారితీస్తుంది.
• ఖచ్చితత్వం: పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం బ్లేడ్ యొక్క అంచు యొక్క చాలా ఖచ్చితమైన తయారీని అనుమతిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన స్లిటింగ్‌కు అవసరం, ప్రత్యేకించి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క వివిధ తరగతులు లేదా మందాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు.

ముడతలు పెట్టిన కాగితపు తయారీ ప్రక్రియలో స్లిటింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అనేక విలక్షణమైన సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ వ్యయ-ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఏదేమైనా, సరైన పనితీరుకు సరైన బ్లేడ్ నిర్వహణ, అమరిక మరియు ఆవర్తన పదునుపెట్టడం లేదా పున ment స్థాపనను నిర్ధారించడం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.

హువాక్సిన్ సిమెంటు కార్బైడ్తయారీదారులు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్లుకస్టమ్, మార్చబడిన ప్రామాణిక మరియు ప్రామాణిక ఖాళీలు మరియు ప్రీఫార్మ్స్, పౌడర్ నుండి పూర్తయిన గ్రౌండ్ ఖాళీల ద్వారా ప్రారంభమవుతాయి. మా సమగ్ర గ్రేడ్‌ల ఎంపిక మరియు మా ఉత్పాదక ప్రక్రియ విభిన్న పరిశ్రమలలో ప్రత్యేకమైన కస్టమర్ అప్లికేషన్ సవాళ్లను పరిష్కరించే అధిక-పనితీరు, నమ్మదగిన సమీప-నెట్ ఆకారపు సాధనాలను స్థిరంగా అందిస్తుంది.

ప్రతి పరిశ్రమకు తగిన పరిష్కారాలు
కస్టమ్-ఇంజనీరింగ్ బ్లేడ్లు
ప్రముఖ తయారీదారుపారిశ్రామిక బ్లేడ్లు

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
టెల్ & వాట్సాప్: 86-18109062158