ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ చీలిక బ్లేడ్‌ల నష్టం మరియు దాని పరిష్కారాలు

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్‌లను వాటి కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, స్లిట్టింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, ఈ బ్లేడ్‌లు ఇప్పటికీ దెబ్బతినవచ్చు, దీని ఫలితంగా పనితీరు తగ్గడం, డౌన్‌టైమ్ పెరగడం మరియు అధిక కార్యాచరణ ఖర్చులు సంభవిస్తాయి. స్లిట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి బ్లేడ్ దెబ్బతినడానికి సాధారణ కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు లక్ష్య మెరుగుదలలను అమలు చేయడం చాలా అవసరం. క్రింద, బ్లేడ్ దెబ్బతినడానికి ప్రాథమిక కారణాలు మరియు బ్లేడ్ మెరుగుదల కోసం సంబంధిత వ్యూహాలను నేను వివరిస్తాను.

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లిటింగ్ బ్లేడ్ దెబ్బతినడానికి కారణాలు

ముడతలు పెట్టిన వృత్తాకార బ్లేడ్

రాపిడి దుస్తులు  

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్, ముఖ్యంగా రీసైకిల్ చేసిన ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడినప్పుడు లేదా ఖనిజ పదార్ధాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు (ఉదాహరణకు, ఫిల్లర్లు లేదా పూతలు), అధిక రాపిడిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రాపిడి బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కాలక్రమేణా అరిగిపోయేలా చేస్తుంది, దీని వలన నిస్తేజంగా మరియు కటింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
 
అంటుకునే నిర్మాణం

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ పొరల లామినేషన్‌లో ఉపయోగించే అంటుకునే పదార్థాలు కత్తిరించే సమయంలో బ్లేడ్‌కు అతుక్కుపోవచ్చు. ఈ నిర్మాణం బ్లేడ్ యొక్క పదునును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఘర్షణను పెంచుతుంది మరియు బ్లేడ్ వేడెక్కడానికి లేదా ఒత్తిడిలో విరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది.
 

సరికాని బ్లేడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్
బ్లేడ్ సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడకపోతే లేదా స్లిట్టింగ్ మెషిన్‌లో సురక్షితంగా అమర్చబడకపోతే, అది అసమాన దుస్తులు లేదా ఆకస్మిక విరిగిపోవడాన్ని అనుభవించవచ్చు. తప్పుగా అమర్చడం వలన అధిక కంపనం కూడా సంభవించవచ్చు, ఇది నష్టాన్ని మరింత వేగవంతం చేస్తుంది.
 
అధిక కట్టింగ్ ఫోర్స్

చీలిక ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా దట్టమైన లేదా గట్టి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు ఎక్కువ శక్తిని ప్రయోగించడం వల్ల, బ్లేడ్ చిప్ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. బ్లేడ్ ఊహించని పదార్థ వైవిధ్యాలను ఎదుర్కొంటే, అంటే కార్డ్‌బోర్డ్‌లో నాట్లు లేదా దట్టమైన ప్రాంతాలు వంటివి ఎదురైతే ఇది చాలా సమస్యాత్మకం.
 
ఉష్ణ ఉత్పత్తి

బ్లేడ్ మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ మధ్య ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పదార్థాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది, ఇది అకాల దుస్తులు, వైకల్యం లేదా ఉష్ణ పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. అధిక వేడి కూడా అంటుకునే నిర్మాణాన్ని పెంచుతుంది.
 
మెటీరియల్ అసమానతలు

కార్డ్‌బోర్డ్ మందం, సాంద్రత లేదా కూర్పులో (ఉదా. తేమ శాతం లేదా ఫైబర్ ధోరణి) వ్యత్యాసాలు బ్లేడ్‌పై ఊహించని ఒత్తిడిని సృష్టించగలవు. ఈ అసమానతల వల్ల బ్లేడ్ ఆకస్మికంగా దెబ్బతినడం లేదా అసమానంగా లోడ్ కావడం జరుగుతుంది, దీని వలన చిప్పింగ్ లేదా విరిగిపోవడం జరుగుతుంది.

ముడతలు పెట్టిన ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ కోసం వృత్తాకార కత్తులు

బ్లేడ్ మెరుగుదల కోసం వ్యూహాలు

పైన పేర్కొన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్‌ల మన్నిక మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది వ్యూహాలను ఉపయోగించవచ్చు:

●●● భౌతిక మెరుగుదల

బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం, దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి, చక్కటి ధాన్యం నిర్మాణాలతో కూడిన అధిక గ్రేడ్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగించండి లేదా సంకలితాలను (ఉదా. కోబాల్ట్ బైండర్లు లేదా ఇతర కార్బైడ్‌లు) చేర్చండి. ఇది బ్లేడ్ రాపిడి దుస్తులు తట్టుకోవడంలో సహాయపడుతుంది మరియు పదునుపెట్టే లేదా భర్తీ చేసే ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది.
●●●కోటింగ్ టెక్నాలజీస్

టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN), టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ (TiCN) లేదా డైమండ్-లైక్ కార్బన్ (DLC) వంటి అధునాతన పూతలను బ్లేడ్ ఉపరితలంపై వేయండి. ఈ పూతలు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు అంటుకునే మరియు రాపిడిని నిరోధించే మృదువైన, గట్టి ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం ద్వారా అంటుకునే నిర్మాణాన్ని నిరోధిస్తాయి.

బ్యానర్1

●●● అంచు జ్యామితి ఆప్టిమైజేషన్

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలకు అనుగుణంగా బ్లేడ్ యొక్క అత్యాధునిక జ్యామితిని రూపొందించండి. ఉదాహరణకు:

పదునైన అంచు (ఉదాహరణకు, చిన్న అంచు వ్యాసార్థంతో) క్లీనర్ కోతలను అందిస్తుంది మరియు చిరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
 
కొద్దిగా గుండ్రంగా లేదా పదునుగా ఉన్న అంచు కట్టింగ్ బలాలను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, పదార్థ అసమానతలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు చిప్పింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
 
అదనంగా, బ్లేడ్ యొక్క కోణం మరియు ప్రొఫైల్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం వలన ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క ఫ్లూటెడ్ నిర్మాణాన్ని చిక్కుకోకుండా నిర్వహించే దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

 

పేపర్ కోర్ తయారీ యంత్రం కోసం బ్లేడ్లు

 

 ●●●ఉష్ణ వెదజల్లడం

కత్తిరించేటప్పుడు వేడి వెదజల్లడాన్ని పెంచడానికి బ్లేడ్ డిజైన్‌ను మెరుగుపరచండి. దీనిని ఇలా సాధించవచ్చు:
మెరుగైన ఉష్ణ వాహకత కలిగిన శీతలీకరణ మార్గాలను చేర్చడం లేదా బ్లేడ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం.
 
వేడిని మరింత సమర్థవంతంగా వెదజల్లడానికి బ్లేడ్‌ను పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం లేదా హీట్ సింక్‌లతో రూపొందించడం.
 
వేడి పెరుగుదలను తగ్గించడం వల్ల బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని కాపాడుకోవచ్చు మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
 
●●●నాణ్యత నియంత్రణ
తయారీ ప్రక్రియలో బ్లేడ్ లక్షణాలలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేయండి, ఉదాహరణకు కాఠిన్యం, అంచుల పదును మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం. ఇది అకాల వైఫల్యానికి దారితీసే లోపాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
 
●●●వినియోగదారు విద్య మరియు నిర్వహణ
సరైన బ్లేడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, అలైన్‌మెంట్ మరియు నిర్వహణ కోసం సమగ్ర మార్గదర్శకాలు మరియు శిక్షణను అందించండి. సరైన కట్టింగ్ పారామితులపై (ఉదా. వేగం, శక్తి మరియు లూబ్రికేషన్) ఆపరేటర్లకు అవగాహన కల్పించడం వలన మానవ తప్పిదాలను తగ్గించవచ్చు మరియు సరికాని నిర్వహణ వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.

 

 

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ కటింగ్‌లో ఉపయోగించే టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లిటింగ్ బ్లేడ్‌లు రాపిడి దుస్తులు, అంటుకునే నిర్మాణం, సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్, అధిక కట్టింగ్ ఫోర్స్, వేడి ఉత్పత్తి మరియు మెటీరియల్ అసమానతల కారణంగా దెబ్బతింటాయి. ఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి, బ్లేడ్ మెరుగుదలలు పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడం, ఘర్షణ-తగ్గించే పూతలను వర్తింపజేయడం, అంచు జ్యామితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం, వేడి వెదజల్లడాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించడంపై దృష్టి పెట్టాలి. అదనంగా, బ్లేడ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి సరైన బ్లేడ్ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణపై వినియోగదారులకు అవగాహన కల్పించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యూహాలను అమలు చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు బ్లేడ్ నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.

చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ నాణ్యత మరియు ఆవిష్కరణలకు దాని నిబద్ధత కారణంగా మార్కెట్లో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. వారి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కార్పెట్ బ్లేడ్‌లు మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లాటెడ్ బ్లేడ్‌లు అత్యుత్తమ పనితీరు కోసం రూపొందించబడ్డాయి, భారీ పారిశ్రామిక ఉపయోగం యొక్క కఠినతను తట్టుకుంటూ శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్‌లను అందించే సాధనాలను వినియోగదారులకు అందిస్తాయి. మన్నిక మరియు సామర్థ్యంపై దృష్టి సారించి, చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ యొక్క స్లాటెడ్ బ్లేడ్‌లు నమ్మకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.

చెంగ్డు హువాక్సిన్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కో., లిమిటెడ్ ఒక ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు మరియు తయారీదారు.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు,చెక్క పని కోసం కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ కత్తులు, కార్బైడ్ వంటివివృత్తాకార కత్తులుకోసంపొగాకు & సిగరెట్ ఫిల్టర్ రాడ్లు చీల్చడం, గుండ్రని కత్తులు కోరుగేటెడ్ కార్డ్‌బోర్డ్ చీలిక కోసం,మూడు రంధ్రాల రేజర్ బ్లేడ్‌లు/స్లాటెడ్ బ్లేడ్‌లు ప్యాకేజింగ్, టేప్, సన్నని ఫిల్మ్ కటింగ్, వస్త్ర పరిశ్రమ కోసం ఫైబర్ కట్టర్ బ్లేడ్లు మొదలైన వాటి కోసం.

25 సంవత్సరాల అభివృద్ధితో, మా ఉత్పత్తులు USA, రష్యా, దక్షిణ అమెరికా, భారతదేశం, టర్కీ, పాకిస్తాన్, ఆస్ట్రేలియా, ఆగ్నేయాసియా మొదలైన వాటికి ఎగుమతి చేయబడ్డాయి. అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలతో, మా కష్టపడి పనిచేసే వైఖరి మరియు ప్రతిస్పందనను మా కస్టమర్లు ఆమోదించారు. మరియు మేము కొత్త కస్టమర్లతో కొత్త వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీరు మా ఉత్పత్తుల నుండి మంచి నాణ్యత మరియు సేవల ప్రయోజనాలను పొందుతారు!

https://www.huaxincarbide.com/ ఈ వ్యాసంలో మేము మీ డాక్టర్తో మాట్లాడుతాము.

కస్టమర్ సాధారణ ప్రశ్నలు మరియు హుయాక్సిన్ సమాధానాలు

డెలివరీ సమయం ఎంత?

అది పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 5-14 రోజులు. పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల తయారీదారుగా, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఆర్డర్లు మరియు కస్టమర్ల అభ్యర్థనల ఆధారంగా ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తుంది.

కస్టమ్-మేడ్ కత్తుల డెలివరీ సమయం ఎంత?

మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్‌లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్‌లను అభ్యర్థిస్తే సాధారణంగా 3-6 వారాలు. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను ఇక్కడ కనుగొనండి.

మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్‌లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్‌లను అభ్యర్థిస్తే. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను కనుగొనండి.ఇక్కడ.

మీరు ఏ చెల్లింపు పద్ధతులను అంగీకరిస్తారు?

సాధారణంగా T/T, వెస్ట్రన్ యూనియన్... ముందుగా డిపాజిట్ చేస్తుంది, కొత్త కస్టమర్ల నుండి వచ్చే అన్ని మొదటి ఆర్డర్‌లు ప్రీపెయిడ్ చేయబడతాయి. తదుపరి ఆర్డర్‌లను ఇన్‌వాయిస్ ద్వారా చెల్లించవచ్చు...మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరింత తెలుసుకోవడానికి

కస్టమ్ సైజులు లేదా ప్రత్యేకమైన బ్లేడ్ ఆకారాల గురించి?

అవును, మమ్మల్ని సంప్రదించండి, పారిశ్రామిక కత్తులు వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో టాప్ డిష్డ్, బాటమ్ సర్క్యులర్ కత్తులు, సెరేటెడ్ / టూత్డ్ కత్తులు, సర్క్యులర్ పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులు, స్ట్రెయిట్ కత్తులు, గిలెటిన్ కత్తులు, పాయింటెడ్ టిప్ కత్తులు, దీర్ఘచతురస్రాకార రేజర్ బ్లేడ్లు మరియు ట్రాపెజోయిడల్ బ్లేడ్లు ఉన్నాయి.

అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి నమూనా లేదా పరీక్ష బ్లేడ్

ఉత్తమ బ్లేడ్‌ను పొందడంలో మీకు సహాయపడటానికి, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తిలో పరీక్షించడానికి మీకు అనేక నమూనా బ్లేడ్‌లను అందించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, ఫాయిల్, వినైల్, పేపర్ మరియు ఇతర ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడం మరియు మార్చడం కోసం, మేము స్లాట్డ్ స్లిటర్ బ్లేడ్‌లు మరియు మూడు స్లాట్‌లతో రేజర్ బ్లేడ్‌లతో సహా కన్వర్టింగ్ బ్లేడ్‌లను అందిస్తాము. మీకు మెషిన్ బ్లేడ్‌లపై ఆసక్తి ఉంటే మాకు ప్రశ్న పంపండి మరియు మేము మీకు ఆఫర్‌ను అందిస్తాము. కస్టమ్-మేడ్ కత్తుల కోసం నమూనాలు అందుబాటులో లేవు కానీ మీరు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని ఆర్డర్ చేయడానికి స్వాగతం.

నిల్వ మరియు నిర్వహణ

మీ పారిశ్రామిక కత్తులు మరియు స్టాక్‌లో ఉన్న బ్లేడ్‌ల దీర్ఘాయువు మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. మెషిన్ కత్తుల సరైన ప్యాకేజింగ్, నిల్వ పరిస్థితులు, తేమ మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు అదనపు పూతలు మీ కత్తులను ఎలా రక్షిస్తాయో మరియు వాటి కటింగ్ పనితీరును ఎలా నిర్వహిస్తాయో తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-18-2025