చీలిక ప్రక్రియలో సవాళ్లు తలెత్తుతాయి. తక్కువ గ్రామేజ్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్తో వ్యవహరించేటప్పుడు, అవి ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క సన్నగా మరియు తేలికైన స్వభావం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి... అదనంగా, ఉపయోగించే టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చీలిక బ్లేడ్లు ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్ను నిర్ధారించడానికి మరియు ఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చాలి.
తక్కువ గ్రామేజ్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ను చీల్చడంలో సాధారణ సమస్యలు
● చిరిగిపోవడం లేదా చిరిగిపోవడం
తక్కువ గ్రామేజ్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ మందమైన రకాల నిర్మాణ బలం లేకపోవడం వల్ల క్లీన్ కట్ సాధించడానికి బదులుగా చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది. బ్లేడ్లు తగినంత పదునుగా లేకుంటే లేదా అధిక కటింగ్ ఫోర్స్ను ప్రయోగించినట్లయితే ఇది సంభవించవచ్చు, ఫలితంగా అంచులు బెల్లం లేదా దెబ్బతిన్న పదార్థం ఏర్పడుతుంది.
●బ్లేడ్ డల్లింగ్
సన్నగా ఉన్నప్పటికీ, ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ రాపిడిని కలిగిస్తుంది, ప్రత్యేకించి అందులో రీసైకిల్ చేసిన ఫైబర్లు లేదా ఖనిజ పదార్థాలు ఉంటే. ఈ రాపిడి వల్ల చీలిక బ్లేడ్లు త్వరగా మొద్దుబారిపోతాయి, దీని వలన అస్థిరమైన కోతలు మరియు నిర్వహణ అవసరాలు పెరుగుతాయి.
●వేణువుల వాయించడం
ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్లోని ఫ్లూటెడ్ పొర బ్లేడ్లు చీలిక సమయంలో పట్టుకోవడానికి లేదా చిక్కుకోవడానికి కారణమవుతుంది. అంచు డిజైన్ కార్డ్బోర్డ్ నిర్మాణానికి సరిపోకపోతే దీని ఫలితంగా అసమాన కోతలు, మెటీరియల్ దెబ్బతినడం లేదా బ్లేడ్ ధరించడం కూడా జరగవచ్చు.
●వికృతీకరణ లేదా వక్రీకరణ
చీలిక సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి మరియు వేడి కారణంగా సన్నని కార్డ్బోర్డ్ వైకల్యం లేదా వార్పింగ్కు గురవుతుంది. ఇది కోతల ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది.
●దుమ్ము మరియు శిథిలాల ఉత్పత్తి
తక్కువ గ్రామేజ్ కార్డ్బోర్డ్ను చీల్చడం వల్ల తరచుగా సన్నని దుమ్ము లేదా శిధిలాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, ఇవి బ్లేడ్లపై లేదా చీలిక యంత్రం లోపల పేరుకుపోతాయి. ఈ నిర్మాణం కటింగ్ ఖచ్చితత్వానికి ఆటంకం కలిగించవచ్చు మరియు క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం అవసరం.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్లిటింగ్ బ్లేడ్ల అవసరాలు
వీటిని పరిష్కరించేటప్పుడుపైన పేర్కొన్న సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికి మరియు తక్కువ గ్రామేజ్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ను సమర్థవంతంగా చీల్చడానికి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చీలిక బ్లేడ్లు ఈ క్రింది లక్షణాలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
అసాధారణమైన పదును
సన్నని పదార్థాన్ని చింపివేయకుండా శుభ్రంగా, ఖచ్చితమైన కోతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బ్లేడ్లు చాలా పదునుగా ఉండాలి. పదునైన అంచు అవసరమైన కట్టింగ్ ఫోర్స్ను తగ్గిస్తుంది, కార్డ్బోర్డ్ చిరిగిపోయే లేదా వైకల్యం చెందే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క స్వాభావిక కాఠిన్యం ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ వంటి రాపిడి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది. తక్కువ గ్రామేజ్ అప్లికేషన్ల కోసం, బ్లేడ్లు కాలక్రమేణా వాటి పదునును కొనసాగించాలి, పదునుపెట్టే లేదా భర్తీ చేసే ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడానికి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతతో కూడిన అధిక-నాణ్యత కార్బైడ్ గ్రేడ్ అవసరం.
ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన అంచు జ్యామితి
బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను సన్నని పదార్థాలకు అనుగుణంగా రూపొందించాలి. ఉదాహరణకు, చిన్న వ్యాసార్థం (ఉదా. 5–10 µm) కలిగిన సన్నని అంచు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే కొద్దిగా గుండ్రని అంచు (ఉదా. 15–20 µm) బలాలను పంపిణీ చేయడంలో మరియు చిరిగిపోకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. జ్యామితి కార్డ్బోర్డ్ మందం మరియు చీలిక సెటప్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
తక్కువ ఘర్షణ మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తి
అధిక వేడి వల్ల సన్నని కార్డ్బోర్డ్ వార్ప్ అవుతుంది లేదా దెబ్బతింటుంది. బ్లేడ్లు పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలు లేదా టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN) వంటి పూతలను కలిగి ఉండాలి, ఇది కత్తిరించేటప్పుడు ఘర్షణ మరియు వేడి పెరుగుదలను తగ్గించడానికి, పదార్థం యొక్క సమగ్రతను కాపాడుతుంది.
పెళుసుదనం నిర్వహణ
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ గట్టిగా ఉన్నప్పటికీ, పెళుసుగా కూడా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అధిక వేగ ఆపరేషన్ల సమయంలో చిప్పింగ్ లేదా పగుళ్లను నివారించడానికి స్లిట్టింగ్ మెషీన్లో బ్లేడ్లను జాగ్రత్తగా ఇన్స్టాల్ చేసి, సమలేఖనం చేయాలి.
యంత్ర అనుకూలత
బ్లేడ్లు స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లకు (ఉదా. పరిమాణం, ఆకారం మరియు మౌంటు పద్ధతి) సరిపోలాలి. BHS లేదా Fosber వంటి వివిధ యంత్రాలకు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట బ్లేడ్ డిజైన్లు అవసరం కావచ్చు.
నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం మన్నిక
అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తిలో, బ్లేడ్లు ప్రభావాన్ని కోల్పోకుండా దీర్ఘకాలిక వాడకాన్ని తట్టుకోవాలి. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క దృఢత్వం దీనికి మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే బ్లేడ్ డిజైన్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడానికి తక్కువ గ్రామేజ్ కార్డ్బోర్డ్ యొక్క ప్రత్యేక సవాళ్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
తక్కువ గ్రామేజ్ ఉన్న ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ను చీల్చడం వల్ల దాని సన్నని మరియు తేలికైన స్వభావం కారణంగా చిరిగిపోవడం, బ్లేడ్ మొద్దుబారడం మరియు పదార్థ వైకల్యం వంటి సవాళ్లు ఎదురవుతాయి.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్లు అసాధారణంగా పదునైనవి, దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు ఈ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేసిన అంచు జ్యామితితో రూపొందించబడాలి. అదనంగా, ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు స్లిట్టింగ్ మెషిన్తో అనుకూలతను నిర్ధారించడం అధిక-నాణ్యత కోతలను సాధించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి చాలా ముఖ్యమైనవి. ఈ అవసరాలను తీర్చడం ద్వారా, తయారీదారులు సాధారణ సమస్యలను అధిగమించవచ్చు మరియు తక్కువ గ్రామేజ్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ను ప్రాసెస్ చేయడంలో నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించవచ్చు.
చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ నాణ్యత మరియు ఆవిష్కరణలకు దాని నిబద్ధత కారణంగా మార్కెట్లో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. వారి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కార్పెట్ బ్లేడ్లు మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్లాటెడ్ బ్లేడ్లు అత్యుత్తమ పనితీరు కోసం రూపొందించబడ్డాయి, భారీ పారిశ్రామిక ఉపయోగం యొక్క కఠినతను తట్టుకుంటూ శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్లను అందించే సాధనాలను వినియోగదారులకు అందిస్తాయి. మన్నిక మరియు సామర్థ్యంపై దృష్టి సారించి, చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ యొక్క స్లాటెడ్ బ్లేడ్లు నమ్మకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
చెంగ్డు హువాక్సిన్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కో., లిమిటెడ్ ఒక ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు మరియు తయారీదారు.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు,చెక్క పని కోసం కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ కత్తులు, కార్బైడ్ వంటివివృత్తాకార కత్తులుకోసంపొగాకు & సిగరెట్ ఫిల్టర్ రాడ్లు చీల్చడం, గుండ్రని కత్తులు కోరుగేటెడ్ కార్డ్బోర్డ్ చీలిక కోసం,మూడు రంధ్రాల రేజర్ బ్లేడ్లు/స్లాటెడ్ బ్లేడ్లు ప్యాకేజింగ్, టేప్, సన్నని ఫిల్మ్ కటింగ్, వస్త్ర పరిశ్రమ కోసం ఫైబర్ కట్టర్ బ్లేడ్లు మొదలైన వాటి కోసం.
25 సంవత్సరాల అభివృద్ధితో, మా ఉత్పత్తులు USA, రష్యా, దక్షిణ అమెరికా, భారతదేశం, టర్కీ, పాకిస్తాన్, ఆస్ట్రేలియా, ఆగ్నేయాసియా మొదలైన వాటికి ఎగుమతి చేయబడ్డాయి. అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలతో, మా కష్టపడి పనిచేసే వైఖరి మరియు ప్రతిస్పందనను మా కస్టమర్లు ఆమోదించారు. మరియు మేము కొత్త కస్టమర్లతో కొత్త వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీరు మా ఉత్పత్తుల నుండి మంచి నాణ్యత మరియు సేవల ప్రయోజనాలను పొందుతారు!
కస్టమర్ సాధారణ ప్రశ్నలు మరియు హుయాక్సిన్ సమాధానాలు
అది పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 5-14 రోజులు. పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల తయారీదారుగా, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఆర్డర్లు మరియు కస్టమర్ల అభ్యర్థనల ఆధారంగా ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తుంది.
మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్లను అభ్యర్థిస్తే సాధారణంగా 3-6 వారాలు. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను ఇక్కడ కనుగొనండి.
మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్లను అభ్యర్థిస్తే. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను కనుగొనండి.ఇక్కడ.
సాధారణంగా T/T, వెస్ట్రన్ యూనియన్... ముందుగా డిపాజిట్ చేస్తుంది, కొత్త కస్టమర్ల నుండి వచ్చే అన్ని మొదటి ఆర్డర్లు ప్రీపెయిడ్ చేయబడతాయి. తదుపరి ఆర్డర్లను ఇన్వాయిస్ ద్వారా చెల్లించవచ్చు...మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరింత తెలుసుకోవడానికి
అవును, మమ్మల్ని సంప్రదించండి, పారిశ్రామిక కత్తులు వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో టాప్ డిష్డ్, బాటమ్ సర్క్యులర్ కత్తులు, సెరేటెడ్ / టూత్డ్ కత్తులు, సర్క్యులర్ పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులు, స్ట్రెయిట్ కత్తులు, గిలెటిన్ కత్తులు, పాయింటెడ్ టిప్ కత్తులు, దీర్ఘచతురస్రాకార రేజర్ బ్లేడ్లు మరియు ట్రాపెజోయిడల్ బ్లేడ్లు ఉన్నాయి.
ఉత్తమ బ్లేడ్ను పొందడంలో మీకు సహాయపడటానికి, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తిలో పరీక్షించడానికి మీకు అనేక నమూనా బ్లేడ్లను అందించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, ఫాయిల్, వినైల్, పేపర్ మరియు ఇతర ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్లను కత్తిరించడం మరియు మార్చడం కోసం, మేము స్లాట్డ్ స్లిటర్ బ్లేడ్లు మరియు మూడు స్లాట్లతో రేజర్ బ్లేడ్లతో సహా కన్వర్టింగ్ బ్లేడ్లను అందిస్తాము. మీకు మెషిన్ బ్లేడ్లపై ఆసక్తి ఉంటే మాకు ప్రశ్న పంపండి మరియు మేము మీకు ఆఫర్ను అందిస్తాము. కస్టమ్-మేడ్ కత్తుల కోసం నమూనాలు అందుబాటులో లేవు కానీ మీరు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని ఆర్డర్ చేయడానికి స్వాగతం.
మీ పారిశ్రామిక కత్తులు మరియు స్టాక్లో ఉన్న బ్లేడ్ల దీర్ఘాయువు మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. మెషిన్ కత్తుల సరైన ప్యాకేజింగ్, నిల్వ పరిస్థితులు, తేమ మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు అదనపు పూతలు మీ కత్తులను ఎలా రక్షిస్తాయో మరియు వాటి కటింగ్ పనితీరును ఎలా నిర్వహిస్తాయో తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-20-2025
