సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టూల్ మెటీరియల్స్ వర్గీకరణ మరియు పనితీరు

CNC మ్యాచింగ్ సాధనాలలో సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాలు ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నాయి. కొన్ని దేశాలలో, టర్నింగ్ సాధనాలలో 90% కంటే ఎక్కువ మరియు మిల్లింగ్ సాధనాలలో 55% కంటే ఎక్కువ సిమెంటు కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అదనంగా, డ్రిల్స్ మరియు ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు వంటి సాధారణ సాధనాలను తయారు చేయడానికి సిమెంటు కార్బైడ్‌ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. రీమర్‌లు, ఎండ్ మిల్లులు, గట్టిపడిన దంతాల ఉపరితలాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి మీడియం మరియు లార్జ్ మాడ్యులస్ గేర్ కట్టర్లు మరియు బ్రోచెస్ వంటి సంక్లిష్ట సాధనాలలో కూడా సిమెంటు కార్బైడ్ వాడకం పెరుగుతోంది. సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాల కట్టింగ్ సామర్థ్యం హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) సాధనాల కంటే 5 నుండి 8 రెట్లు ఎక్కువ. టంగ్‌స్టన్ కంటెంట్ యొక్క యూనిట్‌కు తొలగించబడిన లోహం మొత్తం HSS కంటే 5 రెట్లు ఎక్కువ. అందువల్ల, సిమెంటు కార్బైడ్‌ను సాధన పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించడం వనరులను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవడానికి, కటింగ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టూల్ మెటీరియల్స్ వర్గీకరణ

టంగ్స్టన్

ప్రధాన రసాయన కూర్పు ఆధారంగా, సిమెంట్ కార్బైడ్‌ను టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్-ఆధారిత సిమెంట్ కార్బైడ్ మరియు టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ (Ti(C,N))-ఆధారిత సిమెంట్ కార్బైడ్‌గా విభజించవచ్చు, టేబుల్ 3-1లో చూపిన విధంగా.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఆధారిత సిమెంట్ కార్బైడ్‌లో ఇవి ఉన్నాయి:

టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ (YG)

టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్-టైటానియం (YT)

అరుదైన కార్బైడ్‌లు (YW) జోడించడంతో

ప్రతి రకానికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. జోడించిన కార్బైడ్‌లలో టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (WC), టైటానియం కార్బైడ్ (TiC), టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC), నియోబియం కార్బైడ్ (NbC) మొదలైనవి ఉన్నాయి, కోబాల్ట్ (Co) సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహ బైండర్ దశ.

టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ ఆధారిత సిమెంట్ కార్బైడ్ ప్రధానంగా TiC (కొన్ని ఇతర కార్బైడ్‌లు లేదా నైట్రైడ్‌లు జోడించబడి) కలిగి ఉంటుంది, మాలిబ్డినం (Mo) మరియు నికెల్ (Ni) సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహ బైండర్ దశలుగా ఉంటాయి.

గ్రెయిన్ పరిమాణం ఆధారంగా, సిమెంట్ కార్బైడ్‌ను ఇలా వర్గీకరించవచ్చు:

సాధారణ సిమెంట్ కార్బైడ్

సూక్ష్మమైన సిమెంట్ కార్బైడ్

అల్ట్రాఫైన్-గ్రెయిన్డ్ సిమెంట్ కార్బైడ్

 

GB/T 2075—2007 ప్రకారం, అక్షరాల చిహ్నాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

HW: పూత పూయబడని సిమెంట్ కార్బైడ్, ప్రధానంగా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (WC) కలిగి ఉంటుంది, దీని ధాన్యం పరిమాణం ≥1μm.

HF: పూత పూయబడని సిమెంట్ కార్బైడ్, ప్రధానంగా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (WC) కలిగి ఉంటుంది, దీని గ్రైండ్ సైజు <1μm.

HT: పూత పూయబడని సిమెంట్ కార్బైడ్, ప్రధానంగా టైటానియం కార్బైడ్ (TiC) లేదా టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN) లేదా రెండూ (సెర్మెట్ అని కూడా పిలుస్తారు) కలిగి ఉంటుంది.

HC: పైన పేర్కొన్న పూతతో కూడిన సిమెంట్ కార్బైడ్‌లు

ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ (ISO) కటింగ్ సిమెంట్ కార్బైడ్‌లను మూడు వర్గాలుగా వర్గీకరిస్తుంది:

K తరగతి (K10 నుండి K40):

చైనా యొక్క YG తరగతికి సమానం (ప్రధానంగా WC-Coతో కూడి ఉంటుంది)

P తరగతి (P01 నుండి P50 వరకు):

చైనా యొక్క YT తరగతికి సమానం (ప్రధానంగా WC-TiC-Coతో కూడి ఉంటుంది)

M తరగతి (M10 నుండి M40 వరకు):

చైనా యొక్క YW తరగతికి సమానం (ప్రధానంగా WC-TiC-TaC(NbC)-Co తో కూడి ఉంటుంది)

ప్రతి వర్గం యొక్క గ్రేడ్‌లు 01 మరియు 50 మధ్య ఉన్న సంఖ్యతో సూచించబడతాయి, ఇది వివిధ కటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు వివిధ వర్క్‌పీస్ పదార్థాల కోసం మ్యాచింగ్ పరిస్థితులలో ఎంపిక కోసం అత్యధిక కాఠిన్యం నుండి గొప్ప దృఢత్వం వరకు మిశ్రమాల శ్రేణిని సూచిస్తుంది. అవసరమైతే, P10 మరియు P20 మధ్య P15 లేదా K20 మరియు K30 మధ్య K25 వంటి రెండు ప్రక్కనే ఉన్న వర్గీకరణ కోడ్‌ల మధ్య ఇంటర్మీడియట్ కోడ్‌ను చొప్పించవచ్చు, కానీ ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ప్రత్యేక సందర్భాలలో, P01 వర్గీకరణ కోడ్‌ను దశాంశ బిందువుతో వేరు చేయబడిన మరొక అంకెను జోడించడం ద్వారా మరింత ఉపవిభజన చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు P01.1, P01.2, మొదలైనవి, ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం పదార్థాల దుస్తులు నిరోధకత మరియు దృఢత్వాన్ని మరింత వేరు చేయడానికి.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టూల్ మెటీరియల్స్ పనితీరు

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ పదార్థాలు కార్బైడ్‌లను బలపరిచే దశగా కలిగి ఉన్న లోహ మిశ్రమాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి, టూల్ స్టీల్స్ మరియు హై-స్పీడ్ స్టీల్స్‌తో పోలిస్తే విభిన్న భౌతిక, యాంత్రిక మరియు సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, టూల్ స్టీల్స్, హై-స్పీడ్ స్టీల్స్ మరియు సిమెంటెడ్ కార్బైడ్‌ల బలం, కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకత వరుసగా పెరుగుతాయి, అయితే దృఢత్వం తగ్గుతుంది.
స్పైరలింగ్ టెక్స్చరింగ్ సిస్టమ్

1. కాఠిన్యంసిమెంట్ కార్బైడ్ పెద్ద మొత్తంలో హార్డ్ కార్బైడ్‌లను (WC, TiC వంటివి) కలిగి ఉంటుంది, దీని కాఠిన్యాన్ని హై-స్పీడ్ స్టీల్ పదార్థాల కంటే చాలా ఎక్కువగా చేస్తుంది.సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క కాఠిన్యం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, దాని దుస్తులు నిరోధకత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

కోబాల్ట్ బైండర్ దశ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది.

WC కంటే TiC గట్టిది కాబట్టి, WC-TiC-Co మిశ్రమలోహాలు WC-Co మిశ్రమలోహాల కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. TiC కంటెంట్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కాఠిన్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

WC-Co మిశ్రమలోహాలకు TaC ని జోడించడం వల్ల కాఠిన్యాన్ని సుమారు 40 నుండి 100 HV వరకు పెంచుతుంది; NbC ని జోడించడం వల్ల 70 నుండి 150 HV వరకు పెరుగుతుంది.

2. బలం సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం హై-స్పీడ్ స్టీల్ పదార్థాల కంటే 1/3 నుండి 1/2 వంతు మాత్రమే ఉంటుంది.

కోబాల్ట్ శాతం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, మిశ్రమం యొక్క బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

TiC లేని మిశ్రమాల కంటే TiC కలిగిన మిశ్రమాలకు తక్కువ బలం ఉంటుంది; TiC కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, బలం తక్కువగా ఉంటుంది.

WC-TiC-Co సిమెంట్ కార్బైడ్‌కు TaCని జోడించడం వలన దాని వంగుట బలం పెరుగుతుంది మరియు చిప్పింగ్ మరియు విరిగిపోవడానికి అత్యాధునిక అంచు యొక్క నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది. TaC కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, అలసట బలం కూడా మెరుగుపడుతుంది.

సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క సంపీడన బలం హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే 30% నుండి 50% ఎక్కువ.

3. దృఢత్వం సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క దృఢత్వం హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా తక్కువ.

TiC లేని మిశ్రమాల కంటే TiC కలిగిన మిశ్రమాలు తక్కువ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి; TiC కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ గట్టిదనం తగ్గుతుంది.

WC-TiC-Co మిశ్రమలోహాలలో, తగిన మొత్తంలో TaC ని జోడించడం వలన వేడి నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కొనసాగిస్తూనే 10% దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది.

తక్కువ దృఢత్వం కారణంగా, సిమెంట్ కార్బైడ్ బలమైన ప్రభావాలు లేదా కంపనాలు ఉన్న పరిస్థితులకు తగినది కాదు, ముఖ్యంగా తక్కువ కట్టింగ్ వేగంతో సంశ్లేషణ మరియు చిప్పింగ్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు.

4. ఉష్ణ భౌతిక లక్షణాలు సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే దాదాపు 2 నుండి 3 రెట్లు ఎక్కువ.

TiC యొక్క ఉష్ణ వాహకత WC కంటే తక్కువగా ఉండటం వలన, WC-TiC-Co మిశ్రమలోహాలు WC-Co మిశ్రమలోహాల కంటే తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. TiC కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, ఉష్ణ వాహకత అంత తక్కువగా ఉంటుంది.

5. ఉష్ణ నిరోధకత సిమెంట్ కార్బైడ్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి మంచి నిరోధకతతో 800 నుండి 1000°C వద్ద కటింగ్ చేయగలదు.

TiC ని జోడించడం వల్ల అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది. TiC యొక్క మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రత WC కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, WC-TiC-Co మిశ్రమాల కాఠిన్యత WC-Co మిశ్రమాల కంటే ఉష్ణోగ్రతతో నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది. TiC ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే మరియు కోబాల్ట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే, తగ్గుదల అంత తక్కువగా ఉంటుంది.

TaC లేదా NbC (TiC కంటే ఎక్కువ మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రతలతో) జోడించడం వలన అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం మరియు బలం మరింత పెరుగుతుంది.

6. అంటుకునే నిరోధక లక్షణాలు సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క అంటుకునే ఉష్ణోగ్రత హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అంటుకునే దుస్తులు నిరోధకతను బాగా అందిస్తుంది.

ఉక్కుతో కోబాల్ట్ యొక్క సంశ్లేషణ ఉష్ణోగ్రత WC కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; కోబాల్ట్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, సంశ్లేషణ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది.

TiC యొక్క సంశ్లేషణ ఉష్ణోగ్రత WC ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి WC-TiC-Co మిశ్రమలోహాలు WC-Co మిశ్రమలోహాల కంటే ఎక్కువ సంశ్లేషణ ఉష్ణోగ్రత (సుమారు 100°C ఎక్కువ) కలిగి ఉంటాయి. కోత సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఏర్పడిన TiO2 సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది.

TaC మరియు NbCలు TiC కంటే ఎక్కువ సంశ్లేషణ ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి యాంటీ-అంటుకునే లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి. వర్క్‌పీస్ పదార్థాలతో TaC యొక్క అనుబంధం WCలలో కొన్ని పదవ వంతుకు ఒక భాగం మాత్రమే.

7. రసాయన స్థిరత్వం సిమెంట్ కార్బైడ్ సాధనాల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పని ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి భౌతిక మరియు రసాయన స్థిరత్వానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క ఆక్సీకరణ ఉష్ణోగ్రత హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

TiC యొక్క ఆక్సీకరణ ఉష్ణోగ్రత WC ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి WC-TiC-Co మిశ్రమలోహాలు WC-Co మిశ్రమలోహాల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తక్కువ ఆక్సీకరణ బరువును పొందుతాయి; TiC ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఆక్సీకరణ నిరోధకత అంత బలంగా ఉంటుంది.

TaC యొక్క ఆక్సీకరణ ఉష్ణోగ్రత కూడా WC ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు TaC మరియు NbC లతో కూడిన మిశ్రమలోహాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, అధిక కోబాల్ట్ కంటెంట్ ఆక్సీకరణను సులభతరం చేస్తుంది.

ముడతలు పెట్టిన ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ కోసం వృత్తాకార కత్తులు
బ్యానర్1

చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ నాణ్యత మరియు ఆవిష్కరణలకు దాని నిబద్ధత కారణంగా మార్కెట్లో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. వారి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కార్పెట్ బ్లేడ్‌లు మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లాటెడ్ బ్లేడ్‌లు అత్యుత్తమ పనితీరు కోసం రూపొందించబడ్డాయి, భారీ పారిశ్రామిక ఉపయోగం యొక్క కఠినతను తట్టుకుంటూ శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్‌లను అందించే సాధనాలను వినియోగదారులకు అందిస్తాయి. మన్నిక మరియు సామర్థ్యంపై దృష్టి సారించి, చెంగ్డుహువాక్సిన్ కార్బైడ్ యొక్క స్లాటెడ్ బ్లేడ్‌లు నమ్మకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.

చెంగ్డు హువాక్సిన్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కో., లిమిటెడ్ ఒక ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు మరియు తయారీదారు.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు,చెక్క పని కోసం కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ కత్తులు, కార్బైడ్ వంటివివృత్తాకార కత్తులుకోసంపొగాకు & సిగరెట్ ఫిల్టర్ రాడ్లు చీల్చడం, గుండ్రని కత్తులు కోరుగేటెడ్ కార్డ్‌బోర్డ్ చీలిక కోసం,మూడు రంధ్రాల రేజర్ బ్లేడ్‌లు/స్లాటెడ్ బ్లేడ్‌లు ప్యాకేజింగ్, టేప్, సన్నని ఫిల్మ్ కటింగ్, వస్త్ర పరిశ్రమ కోసం ఫైబర్ కట్టర్ బ్లేడ్లు మొదలైన వాటి కోసం.

25 సంవత్సరాల అభివృద్ధితో, మా ఉత్పత్తులు USA, రష్యా, దక్షిణ అమెరికా, భారతదేశం, టర్కీ, పాకిస్తాన్, ఆస్ట్రేలియా, ఆగ్నేయాసియా మొదలైన వాటికి ఎగుమతి చేయబడ్డాయి. అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలతో, మా కష్టపడి పనిచేసే వైఖరి మరియు ప్రతిస్పందనను మా కస్టమర్లు ఆమోదించారు. మరియు మేము కొత్త కస్టమర్లతో కొత్త వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీరు మా ఉత్పత్తుల నుండి మంచి నాణ్యత మరియు సేవల ప్రయోజనాలను పొందుతారు!

https://www.huaxincarbide.com/ ఈ వ్యాసంలో మేము మీ డాక్టర్తో మాట్లాడుతాము.

కస్టమర్ సాధారణ ప్రశ్నలు మరియు హుయాక్సిన్ సమాధానాలు

డెలివరీ సమయం ఎంత?

అది పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 5-14 రోజులు. పారిశ్రామిక బ్లేడ్ల తయారీదారుగా, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఆర్డర్లు మరియు కస్టమర్ల అభ్యర్థనల ఆధారంగా ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తుంది.

కస్టమ్-మేడ్ కత్తుల డెలివరీ సమయం ఎంత?

మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్‌లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్‌లను అభ్యర్థిస్తే సాధారణంగా 3-6 వారాలు. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను ఇక్కడ కనుగొనండి.

మీరు కొనుగోలు చేసే సమయంలో స్టాక్‌లో లేని అనుకూలీకరించిన యంత్ర కత్తులు లేదా పారిశ్రామిక బ్లేడ్‌లను అభ్యర్థిస్తే. సోలెక్స్ కొనుగోలు & డెలివరీ షరతులను కనుగొనండి.ఇక్కడ.

మీరు ఏ చెల్లింపు పద్ధతులను అంగీకరిస్తారు?

సాధారణంగా T/T, వెస్ట్రన్ యూనియన్... ముందుగా డిపాజిట్ చేస్తుంది, కొత్త కస్టమర్ల నుండి వచ్చే అన్ని మొదటి ఆర్డర్‌లు ప్రీపెయిడ్ చేయబడతాయి. తదుపరి ఆర్డర్‌లను ఇన్‌వాయిస్ ద్వారా చెల్లించవచ్చు...మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరింత తెలుసుకోవడానికి

కస్టమ్ సైజులు లేదా ప్రత్యేకమైన బ్లేడ్ ఆకారాల గురించి?

అవును, మమ్మల్ని సంప్రదించండి, పారిశ్రామిక కత్తులు వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో టాప్ డిష్డ్, బాటమ్ సర్క్యులర్ కత్తులు, సెరేటెడ్ / టూత్డ్ కత్తులు, సర్క్యులర్ పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులు, స్ట్రెయిట్ కత్తులు, గిలెటిన్ కత్తులు, పాయింటెడ్ టిప్ కత్తులు, దీర్ఘచతురస్రాకార రేజర్ బ్లేడ్లు మరియు ట్రాపెజోయిడల్ బ్లేడ్లు ఉన్నాయి.

అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి నమూనా లేదా పరీక్ష బ్లేడ్

ఉత్తమ బ్లేడ్‌ను పొందడంలో మీకు సహాయపడటానికి, హుయాక్సిన్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తిలో పరీక్షించడానికి మీకు అనేక నమూనా బ్లేడ్‌లను అందించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, ఫాయిల్, వినైల్, పేపర్ మరియు ఇతర ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడం మరియు మార్చడం కోసం, మేము స్లాట్డ్ స్లిటర్ బ్లేడ్‌లు మరియు మూడు స్లాట్‌లతో రేజర్ బ్లేడ్‌లతో సహా కన్వర్టింగ్ బ్లేడ్‌లను అందిస్తాము. మీకు మెషిన్ బ్లేడ్‌లపై ఆసక్తి ఉంటే మాకు ప్రశ్న పంపండి మరియు మేము మీకు ఆఫర్‌ను అందిస్తాము. కస్టమ్-మేడ్ కత్తుల కోసం నమూనాలు అందుబాటులో లేవు కానీ మీరు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని ఆర్డర్ చేయడానికి స్వాగతం.

నిల్వ మరియు నిర్వహణ

మీ పారిశ్రామిక కత్తులు మరియు స్టాక్‌లో ఉన్న బ్లేడ్‌ల దీర్ఘాయువు మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. మెషిన్ కత్తుల సరైన ప్యాకేజింగ్, నిల్వ పరిస్థితులు, తేమ మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు అదనపు పూతలు మీ కత్తులను ఎలా రక్షిస్తాయో మరియు వాటి కటింగ్ పనితీరును ఎలా నిర్వహిస్తాయో తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-23-2025